Станок для закалки деталей

 

OI59

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

N.Êë. С 2ld 1/12

Заявлено ОЗ.V((1.1970 (№ 1464985/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Пр,иоритет—

Опубликовапо11.7((.1973. Бюллетень № 30 УДК 621,784.6(088,8)

Дата опубликования описания 4.ХП.1973

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оа делам иэооретений и открытий

В. Н. Новиков, Я. А. Кантин, В. П. Мартынов, Л. К. Антипин, В. И. Руднев и Л. В. Максимов

Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области индукционного нагрева деталей, Известен станок для закалки деталей с индукционного нагрева в закрытой камере, содержащий колонну с кареткой трансформатора, основание с нижним центром и кантователь с загрузочными люнетами и верхним центром, спрейер с воздушным охлаждением.

Недостатком известного станка является отсутствие в нем элементов, поглощающих шум, возникающий при выходе мощной струи сжатого воздуха из сопла спрейера.

Цель изобретения — повышение качества обработки и улучшение условий труда. Это достигается тем, что станок снабжен двумя полукамерами, одна из которых укреплена на колонне, а другая — на откидном кантователе, причем стенки полукамер покрыты шумопоглощающим материалом и образуют при повороте кантователя звукоизоляционную камеру.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Станок включает несущую колонну 1 с укрепленной на ней полукамерой 2, причем по направляющим колонны перемещается каретка трансформатора 8 с индуктором 4 и воздушным спрейером 5; кантователь 6, на котором укреплены полукамера 7 и верхний центр 8; основание 9 с нижним центром 10.

Деталь 11 устанавливается в центрах. Для снижения уровня шума поверхности полукамер 2 и 7 покрыты шумопоглощающим материалом 12, например пористой резиной. Отвод из камеры отработанного воздуха осуществляется в вентиляционную систему по трубе 18.

Станок работает следующим образом.

Деталь 11 помещают в центрах 8 и 10, и ц кантователь 6 поднимается в вертикальное положение. Полукамера 7, соединяясь с полукамерой 2, образует закрытую рабочую камеру. После загрузки и подъема кантователя детали придается вращение, включается

15 трансформатор 8 и осуществляется нагрев.

В спрейер б подается воздух для закалки.

Звуковые колебания, возникающие при истечении сжатого воздуха через спрейер, достигая стенок камеры, покрытых звукопоглощаю20 щим материалом 12, гасятся в нем. Избыточное давление воздуха, образующееся в камере, отводится в вентиляционную систему.

Предмет изобретения

Станок для закалки деталей с индукционного нагрева в закрытой камере, содержащий колонну с кареткой трансформатора, основание с нижним центром и кантователь с зазр грузочными люнетами и верхним центром, 390159

Ф г 1

А-A

Составитель А. Денисова

Фиа 2

Загорская типография спрейер с воздушным охлаждением,, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества обработки и улучшения условий труда, станок снабжен двумя полукамерами, одна- из. которых укреплена на колонне, †..а -другая= на кантователе, причем стенки полукамер покрыты шумопоглощающим материалом и образуют при пбвороте кантователя звукоизоляционную- камеру.

Редактор Н. Корченко Техред Е. Борисова

Корректор В. Федулова

Заказ 5497 Изд. № 1782 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета при Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5