Сборная режущая протяжка

 

393053

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СФюз СОВФФскнх

СРцц4йистмч@ кмх

Ряспу ими

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.Ч1.1963 (Ме 842619/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 2.1.1974

М. Кл. В 236 43/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иоооретений и открытий

УДК 621 919.3(088.8) Лвторы изобретения

3. Д. Горецкая, В. И. Карцев, Н. А. Колобков, Н. И. Кузнецова, С. А. Симонов, П. А. Гаиваронский, Л. Г, Копанс и H. В. Шеклов

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности, ...дЗаявитель

СБОР НАЯ P Е)КУЩАЯ ПРОТЯЖКА

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к инструментам для обработки деталей протягиванием.

Известны сборные режущие протяжки с твердосплавными зубьями.

Однако в начале резания, когда зубья протяжки срезают неровности литья и металл на литейном уклоне, возникают ударные нагрузки, которые приводят к выкрашиванию твердосплавных пластинок. Вслед за первыми зубьями выкрашивание распространяется на значительную часть комплекта. Для восстановления режущих свойств зубьев во время переточек удаляются большие слои твердого сплава с передней и задней граней. Это резко увеличивает трудоемкость переточек.

На пластинках часто образуются микротрещины, приводящие к новым выкрашиваниям твердого сплава при резании. Частые выкрашивания и сложность переточки снижают эффективность применения известных протяжек.

Цель изобретения — уменьшение вибраций в начале резания, преимущественно, при обработке наружных поверхностей по-черному.

Достигается она тем, что в начальной части предлагаемой протяжки расположены зубья из высоколегированной инструментальной стали, число которых выбрано в зависимости от высоты и длины неровностей поверхности заготовки, а за ними — зубья из твердого сплава для снятия оставшегося припуска.

За зубьями из твердого сплава могут быть расположены зачистные зубья из высоколсгированной инструментальнои стали.

На фиг. 1 представлена протяжка для обработки плоскости; на фиг, 2 — то же, для обработки полукруга; на фиг. 3 — разрез ио

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по В-В на фиг. 2.

Протяжка состоит из черновой 1 и зачист10 ной 2 частей. Черновая часть является основой и делается комбинированной. Впереди расположены быстрорежущие зубья 3 (фиг. 2), выполняемые из высоколегированной инструментальной стали, например Р18, 15 Р6М5 и т. п., в виде отдельных режущих элементов на общей протяжке или в виде отдельной протяжки.

Зубья 8 срезают литейные неровности и ук20 лоны, которые составляют 25 — 40% общего припуска, но имеют длину., значительно меньшую, чем полная длина протягивания. Поэтому при работе эти зубья изнашиваются меньше зубьев, срезающих прииуск полной длины, 25 хотя они и испытывают резкую ударную нагрузку. Число зубьев 8 выбирается в зависимости от высоты и длины неровностей поверхности заготовки. Величину прппуска, срезаемого быстрорежущими зубьями 3, целесооб30 разно определять эмпирически замером припуска на отливках.

393053

>I Р

®

Составитель Н. Серенкова

Редактор Трошина

Корректор Л. Царькова

Заказ 3470/2 Изд. № 35 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

За зубьями 8 располагаются зубья 4, изготовленные из твердого сплава, например ВК8.

Зубья 4 закрепляются механически или напайкой, они выполнены в виде отдельных ножей или отдельной протяжки сборной конструкции. Зубья 4 срезают основную часть припуска — литейную корку, отбелы и другие дефектные слои припуска.

Для предохранения от выкрашивания твердого сплава при резании шаги зубьев 4 принимаются такими, чтобы обеспечить достаточную равномерность сил резания, а расстояние между зубьями в местах крепления — опорные и крепежные шейки — делаются меньше длины протягивания. Если конструктивно этого достигнуть не удается, то необходимо увеличить длину протягивания, обрабатывая одновременно две — три детали.

Зубья зачистной части 2 протяжки, расположенные за зубьями 4, выполнены из твердого сплава, например ВК8, ВК10М или высоколегированной инструментальной стали, например Р18, Р6М5 и т. п.

Применение комбинированной протяжки описываемой конструкции позволяет свести к минимуму выкрашивание твердого сплава, снизить трудоемкость переточек и количество микротрещин на пластинках, а также в несколько раз увеличить количество переточек.

Благодаря этому при повышении стойкости

5 твердосплавной протяжки в 10 — 40 раз общий срок ее службы возрос в 100 и более раз при обработке по-черному чугунных блоков цилиндров, крышек и блоков крышек коренных подшипников.

Предмет изобретения

1. Сборная режущая протяжка, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения вибра15 ций в начале резания, преимущественно, при обработке наружных поверхностей по-черному, в начальной ее части расположены зубья из высоколегированной инструментальной стали, число которых выбрано в зависимости от

20 высоты и длины неровностей поверхности заготовки, и за ними — зубья из твердого сплава для снятия оставшегося припуска.

2. Протяжка по п. 1, отличающаяся тем, что за зубьями из твердого сплава расположены зачистные зубья из высоколегированной инструментальной стали.