Способ переработки нитрит-нитратных щелоков

 

3943 О!

ОП ИСАЙ ИЕ изоь етиния

К АВТОРСКОМУ (:ВИДИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик

Зависимое от авт. свидетельства X

Заявлено 26. IV.1971 (№ 1651633!23-26) г пригосдин ни< м заявки Х

М.Кл, С 01Ь 21/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий

11 инiрii геi

Oni бликовано 22.Vill.1973. Бюллетень М 34 Д 1; 661.83 .4 2 А 3 (088.8) Дата опубликования описания -1.111.1974

Авторы изобретения

Я. С. Шенкин и С. A. Ручнова

Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИТРИТ-НИТРАТНЫХ ЩЕЛОКОВ

Изобретение относится к азотной промышленности, в частности к переработке нитритнитратных щелоков на нитрит и нитрат натрия.

Известен способ переработки нитрит-нитратных щелоков, основанный на упаривании щелоков под вакуумом 300 — 500 мм рт. ст. с последующей охладительной кристаллизацией нитрата натрия, инверсии маточных щелоков после отделения нитрита натрия и упаривания раствора, полученного после инверсии, с последующей кристаллизацией нитрата натрия.

Недостатками известного способа переработки нитрит-нитратных щелоков являются низкий (не более 40%) выход дорогостоящего нитрита натрия, сложность технологическои схемы и неудовлетворительные физико-механические свойства получаемого продукта.

Предложенный способ отличается от известного тем, что выпарку щелоков проводят до содержания в растворе NaNO не менее

290 г, а NaNO 150 — 230 г на 100 г воды при атмосферном давлении и температуре

140 — 150 С. Это позволяет увеличить выход нитрита натрия в 1,5 — 2 раза и повысить физико-механические свойства получаемого продукта.

Полученный после отделения нитрита натрия маточник, содержащий NANO> и

NANO„- в весовом соотношении примерно 1: 1, упаривают до бсзводного раствора и гранулируют.

П р и м с р 1. 3596 нег. l. иитрит-нитратных щелоков упаривают при атмосферном давлении и температуре 141 С до содержания в растворе МаМО 300 г на 100 г НеО и

МаМОз 156 г на 100 г НеО. После отделения и промывки кристаллов получают 750 вес. ч.

1о МаМОе. Оставшийся маточник упаривают до безводного расплава, гранулируют и получают 556 вес. ч. гранулированной смеси

Ма1МОе — ХaNO„-. При этом полностью исключ а1отся малопроизBîäè Tåëüí ûå стадии охладиf5 тельной кристаллизации и инверсии, что значительно упрощает процесс.

Пример 2. 3700 г нтттрит-нитратных щелоков исходного состава: МаЕОе 50 г и

NANOÄ- 6,75 г на 100 г Н О упариваютдо сле2р дующего состава; NANO> 300 г и NANO> 156г иа 100 г Н.О. Температура кипения 141,5 С.

При этом выделяют в твердую фазу 883 г

МаМОе или 74,8% от всего МаМОе, содержащегося в нитрит-нитратных щелоках. Остав25 шийся маточник упаривают до безводного расплава и после грануляции получают 456 г смеси МаМОе — МаМОз.

Пример 3. 3060 г нитрит-нитратных щелоков следующего состава: NANO> 50 г и зо МтаХОз 12 г на 100 г НеО упаривают до состаЗ94ЗЮ1

Составитель P. Герасимов

Техред Т. Ускова

Редактор Н. Корчеико

Корректор Л. Орлова

Заказ 6020 Изд. No 1832 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

3 ва: NaNOq 350 г и NaNOq 228 г иа 100 г

Ня0. Температура кипения 150 С. При этом выделяют в твердую фазу 595 г NaNOq или

63% от всего NaNOq, содержащегося в нитрит-нитратных щелоках, Оставшийся мато ннк упаривают до безводно о расплава и после гран1ляции нолуча|от 526 вас. ч. смеси

ХаКОя — NaNO .

Предмет изобретения

Способ переработки нитрит-нитратных ще I0KoB путем их выпарки, отлииа оцийся тем, что, с целью повышения выхода нитрита натрия, выпарку проводят до содержания в растворе нитрита натрия не менее 290 г на 100 г иоды, и нитрата натрия 150 — 230 г на 100 г воды при атмосферном давлении и температуре 140 — 150 С.