Гидравлическое устройство для привода стола плоскошлифовального станка

 

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКО Ъ ВНДЕТЕДЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 24Ь 47/06

Заявлено 29. Х1.1971 (№ 1719133/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.И!1.1973. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 3.1.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 62-229.384(088.8) Авторы изобретения В. К. Мельников, В. В. Волков и О. Г. Зезюлькин

Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА СТОЛА

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЪНОГО СТАНКА

Изобретение относится к гидроприводам металлорежущих станков, например, для привода стола плоскошлифовального станка.

Известны гидроприводы стола плоскошлифовального станка, содержащие силовой гидроцилиндр, распределительную и контрольпорегулирующую аппаратуру, дроссель и насосы постоянной производительности.

Кинетическая энергия движущихся масс в известных гидроприводах в момент торможения стола при реверсе идет на создание пиковых давлений, что приводит к более жесткому реверсу.

Целью изобретения является повышение плавности торможения стола.

Это достигается тем, что разработана гидросистема, состоящая из двух насосов постоянной производительност:.I, представляющая собой комбинацию двух схем дроссельного регулирования: регулирования по противодавлению — в диапазоне больших скоростей (рабочее давление пропорционально нагрузкc) и обычное дроссельное регулирование прп постоянном давлении — в диапазоне малых скоростей.

Переход от одной системы регулирования ко второй происходит автоматически при изменении величины дроссельной щели. При этом в диапазоне малых скоростей основной насос большой производительности полностью разгружается на бак, а движение стола осуществляется насосом малой производительности.

Для снижения давления в линии гидроснстемы нагнетания в момент торможения стола применен вспомогательный гидравлический распределитель с управлением от командоаппарата, переключаемого упорами, расположеннымн на столе. Посредством проточек этого распределителя вспомогательная площадь

10 дифференциального клапана соединена со сливной полостью рабочего цилиндра при согласованных взаимных положениях золо пшков основного и вспомогательного распределителей.

15 При рассогласовании их взаимных положений в момент торможения стола вспомогательная площадь дифференциального клапана соединяется с рабочей полостью гидроцилиндра, клапан поднимается вверх и происходит ин20 тенсивное падение давления в цепи основного насоса, что IIQBblIJIBcT плавность торможения стола.

На чертеже схематически изображено описываемое гидравлическое устройство.

25 Оно содср>кит гидроцилиндр 1, подключенный к основному распределителю 2 и вспомогательному распределителю 8, кран управления 4, дифференциальный клапан 5, coczlI»eIIный с насосом 6 большой производительно

30 стп и распределителем 3, насос 7 малой про395244 изводительности, дроссель 8, дроссель 9, обратные клапаны 10, 11, напорный золотник 12 и трубопроводы 18 — 22.

Гидропривод работает следующим образом.

Масло от насоса 6 по трубопроводу 18, через обратный клапан 11, по трубопроводу 14, через проточки основного распределителя 2, трубопровод 15 поступает в правую (см. чертеж) полость гидроцилиндра 1, перемещая поршень влево. Из левой полости гидроцилиндра 1 по трубопроводу 16, через проточки основного распределителя 2, трубопровод 17, дроссель 8 масло вытесняется на слив. Через трубопровод 16, проточки вспомогательного распределителя 8, трубопровод 18 масло поступает одновременно под вспомогательную площадь дифференциал ьного клапана 5, поднимая его (в зависимости от давления в нерабочей полости гидроцилиндра 1) на ту илп иную величину хода, тем самым регулируя количество масла, подаваемого насосом б в гидроцилиндр 1.

От насоса 7 масло по трубопроводу 19 поступает через кран управления 4 к соответствующим торцам золотников 2 и 8 и одновременно через обратный клапан 10, трубопровод 20, дроссель 9 объединяется с линией нагнетания насоса 6.

При уменьшении скорости поршня гидроцилиндра 1 и закрытии щели дросселя 8 давление в нерабочей полости цилиндра 1 возрастает, поднимая клапан 5 и разгружая насос б.

При скорости поршня, соответствующей расходу насоса малой производительности и меньшей, клапан 5 полностью поднят; насос 6 полностью разгружен и привод работает от насоса 7 по дроссельной схеме регулирования скорости при постоянном давлении.

Реверсирование поршня гидроцилиндра 1 происходит следующим образом.

При перебросе крана 4 масло от насоса 7 через трубопровод 19, кран 4, трубопровод 21 поступает под левый (см. чертеж) торец вспомогательного распределителя 8, перебрасывая его золотник вправо.

Трубопровод 18 соединяется через проточки вспомогательного распределителя 8, трубопровод 15 с рабочей полостью гидроцилиндра 1, и давление под вспомогательной площадью дифференциального клапана 5 возрастает.

Клапан 5 поднимается, разгружая насос б.

После переброса вспомогательного распределител|я 8 масло из трубопровода 21 через

его проточки, трубопровод 22 поступает под левый (см, чертеж) торец распределителя 2, перебрасывая его вправо. Происходит реверсирование поршня гидроцилиндра 1.

Таким образом, перед реверсом поршня гидроцилиндра 1 происходит его торможение вследствие разгрузки насоса б большой производительности, что обеспечивает плавный реверс силового поршня.

Предмет изобретения

Гидравлическое устройство для привода стола плоскошлифовального станка, содержащее основной насос постоянной производительности, подкл юченный по схеме с постоянн ым противодавлением, вспомогательный насос постоянной производительности, силовой гидроцилиндр, соединенный каналами с основным распределителем, кран управления, дроссель, дифференциальный клапан постоянного противодавления, отличающееся тем, что, с целью повышения плавности торможения стола, оно снабжено вспомогательным распредел ителем, соединяющим посредством своих проточек вспомогательную площадь дифференциального клапана со сливной полостью силового гидроцилиндра при согласованном взаи40 моположении золотников основного и вспомогательного распределителей и с рабочей полостью силового гидроцил индра при рассогласовании первоначального взаимоположения этих золотников.

395244

Составитель И, Шумилов

Техред А. Камышникова

Редактор T. Шагова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3469/10 Изд. К 964 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4/5