Порошковая проволока

 

399332

Союз Советских

Социалистических

Республик

СПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.111.1972 (№ 1765574/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 15.П.1974

М. Кл. В 23k 35/36

В 23k 35/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий

УДК 621.791.92.042.3 (088.8) Авторы изобретения С. Л. Миличенко, А. Г. Александров, В. М. Омельченко, И. В. Пиньковский, H. A. Гриценко, В. А. Гордашников и В. И. Хилько

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к сварочным»агериалам, в частности к изготовлению порошковой проволоки определенного химического состава.

Известна порошковая проволока, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты в процентном соотношении:

Никель 0,8 — 2

Ферромарганец 0,1 — 1,5

Плавиковый шпат 6 — 14

Железный порошок остальное.

С целью повышения кавитационной и коррозионной стойкости, в состав шихты введен хром в количестве 40 — 51%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:

Никель 7,5 — 15

Ферромарганец 4 — 4,5

Плавиковый шпат 8 — 10

Железный порошок остальное.

Кроме того, в состав шихты могут быть введены ферросилиций до 3 /o и кремнефтористый натрий до 2%.

При содержании хрома 40 — 51% никель в количестве 7,5 — 15% обеспечивает получение мартенситной структуры с высокой твердостью и кавитационной стойкостью. Одновременно указанные пределы содержания никеля обеспечивают получение бездефектного наплавленного металла.

Наплавка предлагаемой порошковой проволокой осуществляется постоянным током об5 ратной полярности в среде углекислого газа от источника питания с жесткой характеристикой.

Предлагаемая проволока может быть использована для механизированной наплавки

10 в ремонтных условиях гидроэлектростанции.

Предмет изобретения

1. Порошковая проволока, преимущественно для механизированной износостоикой на15 плавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей никель, ферромарганец, плавиковый шпат, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения кавитационной и коррозионной

20 стойкости, в состав шихты введен хром в количестве 40 — 51,<. а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношеьпш:

Никель 7,5 — 15

Ферромаргансц 4 — 4,5

25 Плавиковый шпаг 8 — 10

Железный порошок остальнос.

2. Порошковая проволока по п. 1. отличающаяся тем, что в состав шихты могут быть введены ферросилиций до 3% и кремне30 фтористый натрий до 2%.

Порошковая проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх