Патент ссср 401458

 

403458

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ле

Заявлено 14.XI 1.1971 (№ 1725499/25-8) с присоединением заявки ¹ 1725500/25-8

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 19.III.1974

М. Кл. В 23f 17/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий х ДК 621.914.7.04. .621.833 (088.8) Авторы изобретения

Л. В. Коростелев, В. Д. Борисов и Ю. И. Растов

Московский станкоинструментальный институт

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке.

Известны способы обработки зубьев зубчатых колес с произвольным расположением их осей, согласно которому при образовании зацеплений с линейным контактом зубьев винтовое движение производящего колеса может быть произвольным, если в качестве производящего элемента взять винтовую поверхность с винтовым параметром и осью, совпадающими с винтовым параметром и осью относительного движения колес передачи.

При обработке известным способом зубьев зубчатых колес с разными передаточными отношениями требуется свой инструмент с винтовой поверхностью, винтовой параметр и ось которой должны обязательно совпадать с винтовым параметром и осью относительного движения колес передачи.

Предлагаемый способ сокращает число движений инструмента и упрощает движения резания.

Для этого вспомогательную поверхность воспроизводят одним из простейших движений режущих кромок и задают ей движение относительно одной из множества осей винтового производящего колеса.

Вспомогательную поверхность выполняют либо в виде тела вращения, геометрическая ось которой совпадает с осью винтового производящего колеса, и сообщают ей поступательное движение со скоростью винтового производящего колеса, либо в виде некруглого цилиндра, образующие которого параллельны оси винтового производящего колеса, и сообщают ей вращательное движение с угловой скоростью винтового производящего колеса.

На фиг. 1 д ана схема обработки, вспомогательной поверхности, выполненной в виде те10 ла вращения; на фиг. 2 — то же, для некруглого цилиндра.

Оси зубчатых колес 1 и 2, вращающихся с угловыми скоростями «и и а е, удалены одна

1 от другой на заданное кратчайшее расстояние и скрещиваются под углом, в общем случае не равным 90 . Как известно, положение оси винтового производящего колеса 3, пересекающей под прямым углом отрезок 4 кратчайшс20 го расстояния в точке а, определястся отрезками и углами, на которые удалена и которые составляют ось винтового производящего колеса 3 с осями колес 1 и 2. При этом через любую точку на отрезке 4 можно провести

25 две оси винтового производящего колеса, êîторые в совокупности образуют замкнутую линейчатую поверхность, заключенную между осями колес. На фиг. 1 показана одна ось 3, выбранная, например, по конструктивным со30 ображениям.

401458

Бсиомогатслыга» повсрхносп, 5 «ращения совершает лишь поступательное д«ижеиис вдоль выбранной оси винтового ироизводящсго колеса 3 с поступателыкш скоростью винтового производящего колеса. При этом ось вращения вспомогательной поверхности

5 совпадает с осью винтового производящего колеса 3. При таком абсолютном движении поверхности 5 вращения с поступательной скоростью V3 винтового производящего колеса характеристики вспомогательной поверхности вращения в ее движениях относительно осей колес 1 и 2 совпадут с линией 6 контакта поверхностей обрабатываемых зубьев.

Вспомогательная поверхность в виде некруглого цилиндра (фиг. 2) совершает лишь вращательное движение вокруг выбранной оси винтового производящего колсса с угловой скоростью оз винтового производящего колеса. При этом прямолинейные образующие

8 — 8, 9 — 9, 10 — 10, 11 — 11, 12 — 12 и 13 — 13 цилиндрической вспомогательной поверхности располагаются параллельно оси винтового производящего колеса. При таком абсолю иом движсшги цилиндрической поверхности с угловой скоростью ыг винтового ироизвод»щего колеса, характеристики цилиндрической вспомогательной поверхности 7 в сс движениях относительно осей колес совпадут с линией 4 контакта поверхностей оорабатываемых зубьев.

Предмет изобретения

1. Способ обработки зубьев зубчатых колес с произвольным расположением их осей, об5 разующих зацепления с линейным контактом зубьев, посредством винтового производящего колеса и вспомогательной поверхности при сообщении последней одного из простейших движения (поступательного или вращатель10 ного), отлича ощийся тем, что, с целью сокращения числа движений инструмента, вспомогательную поверхность воспроизводят режущими кромками инструмента при сообщении им простого движения (поступательного или

15 вращательного), а затем этой поверхности задают движение относительно любой оси винтового производящего колеса.

2. Способ по п. 1, огличающийся тем, что вспомогательную поверхность выполняют в

20 виде тела вращения, геометрическая ось которой совпадает с осью винтового производящего колеса, и сообщают ей поступательное движение со скоростью винтового производящего колеса.

25 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вспомогательную поверхность выполняют в виде некруглого цилиндра, образующие которого параллельны оси винтового производящего колеса, н сообщают ей вращательное

30 движение с угловой скоростью винтового производяи!его колеса.

//

401358 редактор Г. Трошина

Составитель В. Слиткова Корректор E. Хмелева

Заказ 603/1 Изд. И 194 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2