Патент ссср 401652

 

О П И С А Н И Е 40l652

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскии

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_

Заявлено 05.Х.1970 (№ 1481479/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 22.11.1974

М. Кл. С 04Ь 41/06

В 24d 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 666.792:621.921 (088.8) Авторы изобретения

А. А. Пыльнев, В. С. Ярков, Я. И. Зетлер и Е. Г. Новико

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН

Изобретение относится к абразивной промышленности.

Оно может применяться для покрытия поверхности абразивных зерен, используемых для изготовления абразивных инструментов (шлифовальных кругов, шлифовальных шкурок и др.).

Известны способы обработки абразивных зерен путем образования на их поверхности покрытия с последующей термообработкой.

По такому способу покрытие наносят следующим образом. Сначала на абразивное зерно накладывают тонкий слой временной связки, например водный раствор декстрина. Затем на временную связку наносят слой керамического покрытия в виде тонкоизмельченной фритты, а на него — твердый материал, например карбид кремния с последующей термообработкой.

Однако такая обработка абразивных зерен не обеспечивает равномерного покрытия и усложняет процесс обработки.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Это достигается тем, что на поверхность абразивного зерна наносят водную суспензию бентонитовой глины и высокоглиноземистой пыли, а термообработку осуществляют при температуре выше 1300 С.

Технологический процесс получения абразивных зерен по описываемому способу заключается в следующем. Для керамического покрытия используют бентонитовую глину, твердым материалом является тонкодисперсная глиноземистая пыль электрофильтров производства глинозема.

Покрытие представляет собой однородную

10 массу, состоящую из твердого материала и керамической основы.

Пример обработки зерна.

В качестве абразивного зерна берут элект1s рокорунд нормальной марки Э5 №160. Керамическая основа — бептонитовая глина Асканского месторождения. Твердый материал — глиноземистая пыль электрофильтров

Уральского алюминиевого завода с содержа20 нием альфа — А!еО, 10 — 20%, гамма — А1еОа

30 — 40%, бемита 50 — 60%. Керамическое покрытие в виде суспензии подготавливают смешением бентонитовой глины в количестве

1 вес. ч. и глиноземистой пыли 1 вес. ч. с во25 дой при отношении Т: Я=1: 1. Затем полученную водную суспензию смешивают с абразивным зерном при отношении 1:10. Подготовленное таким образом зерно высушивают при температуре 110 С в течение 30 мин. Тер30 мическую обработку ведут в камерной сили401652

Составитель Е. Ширева

Текред T. Миронова

Корректор В. Брыксина

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 320/12 Изд. № 163 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисзров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 товой печи при температуре 1300 С с выдержкой при максимальной температуре 1 час. При этом бентонитовая глина расплавляется и прочно соединяется с абразивным зерном и твердым материалом, при этом гамма — А120„ и бемит глиноземистой пыли превращается в альфа — А1 0з, т. е. твердые абразивные частицы. Кроме того, при этих температурах за счет диффузионных процессов улучшаются свойства корундового зерна (залечивание микротрещин, миграция стеклофазы корунда, перевод титанистых соединений в оксидную форму и снятие аномального расширения и др.).

Предмет изобретения

Способ обработки абразивных зерен путем образования на их поверхности покрытия с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного покрытия и упрощения процесса, на поверх10 ность абразивного зерна наносят водную суспензию бентонитовой глины и высокоглиноземистой пыли, а термообработку осуществляют при температуре выше 1300 С.