Патент ссср 403513

 

СЕСОЮ ЗЙАЯ о 41-йб

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.1.1972 (№ 1742717/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень X 43

Дата опубликования описания IЗ.III.1974

М. Кл. В 23с 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.914.7:621.791..015 (088.8) Авторы изобретения

Ю. В. Максимов, Ю. Г. Краснов, А. Г. Малов, В. Д. Климов и Ю. Д. Попов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОПЛАВА И УСИЛЕНИЯ

СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение может найти применение при обработке металлов давлением и сваркой и предназначено для обработки усиления и проплава сварных швов корпусов емкостей.

Известны станки для зачистки сварных швов фрезерными головками с приводными и нажимными роликами, установленными в корпусах. Однако такие станки обеспечивают обработку только кольцевых швов.

Для обеспечения возможности обработки как продольных, так и кольцевых сварных швов в предложенном станке корпуса приводных и нажимных роликов смонтированы шарнирно на соосных осях в кронштейнах, жестко закрепленных на станке, и снабжены устройствами для фиксации их в положениях, при которых оси роликов перпендикулярны или параллельны оси обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 изображен предложенный станок, общий вид; па фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

На станине 1 станка установлены колонка

2, направляющие скалки 3 с поддерживающими 4 и ограничивающими 5 роликами и кронштейны 6 с установленными на них механизмами подачи 7 обрабатываемого изделия 8.

На колонке 2 перемещается консоль 9 за счет вращения маховика 10. На консоли 9 смонтированы подпружиненные стаканы 11, в которых шарнирно установлены на осях 12 корпуса 13 нажимных роликов 14. На консоли 9 так же смонтирована фрезерная головка 15. Вторая фрезерная головка 16 установлена на кронштейне 17 станины 1. Механизмы подачи

5 7 состоят из электродвигателей 18, редукторов 19 и корпусов 20 с приводными роликами

21. Корпус 20 с осями 22 смонтированы шарнирно в кронштейнах 6. Корпуса 13 с нажимными роликами 14 и корпуса 20 с приводны10 ми роликами 21 устанавливают, например, вручную в положение, соответствующее вращению изделия пли его продольному перемещению.

Установленные корпуса фиксируются в ука15 занных положениях с помощью фиксаторов 23 и 24. На фиг. 2 правый приводной ролик 21 показан в положении для обработки кольцевого сварочного шва, а левый — для обработки продольного шва. Изделие 8, сварной шов ко20 торого необходимо обработать, устанавливают на приводные 21 и поддерживающие ролики 4 таким образом, чтобы сварной шов оказался в зоне резания. При этом приводные 21, нажимные 14 и поддерживающие ролики 4 уста25 повлены и зафиксированы в требуемом положении с помощью фиксаторов. Если обрабатывается продольный шов и необходимо продольное перемещение изделия, оси роликов устанавливают перпендикулярно к оси изде30 лия, а если обрабатывают кольцевой шов и

403513

Эиг 1 необходимо вращение изделия, оси роликов устанавливают параллельно оси изделия. Вращением маховика 10 консоль 9 опускается по колонке 2 до момента создания нажимными роликами 14 усилия, необходимого для преодоления сил резания. Затем последовательно запускают фрезерные головки 15 и 16 и настраивают режущие инструменты на глубину врезания. После этого включают электродвигатели 18, которые посредством редукторов 19, приводных 21 и нажимных роликов 14 сообщают поступательное или вращательное движение изделию 8.

По окончании обработки сварного шва приводы роликов 21 и фрезерных головок включаются.

Предмет изобретения

Станок для обработки проплава и усиления сварных швов фрезерными головками с приводными и нажимными роликами, установленными в корпусах, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки как продольных, так и кольцевых сварных швов, корпуса приводных и нажимных роликов смонтированы шарнирно на соосных осях в кронштейнах, жестко закрепленных на станке, и снабжены устройствами для фиксации их в положениях, при которых оси роликов перпендикулярны или параллельны оси обрабаты в аем ого изделия, 18

Составитель М. Кольбич

Техред 3. Тараиенко

Редактор T. Шагова

Корректор О. Усова

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 560/17 Изд. М 152 Тираж 888 Подписное

ЦН11ИП1.1 Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, М(-35, 1 аушская наб., д. 4;5