Патент ссср 403577
1
i Jj
О П РГС А Н И Е
Союз Советских
Социалистических
Республик
403577
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
=+-"
1 к/
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства М—
Заявлеио 16.Ill.1972 (№ 1759884/23-5) М. I(.1. В 321) 17/04
С 080 49/00 с присоедш1еиием заявки № ——
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
Приор итств
Оп бликоваио 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43
УДК 678.675 4 4 (088.8) Дата опуоликоваиия описания 5.11!.1974
Авторы изооретеиия
Д. М. Филиппенко, С. Н. Никонова, М. В. Анисимова, А, И. Чечлк, И. О. Елин, А. Я. Черцихов, JI. И. Голубет1ковя и М. С. Акутии
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА
Изобретение касается получения термостойких вь1сокопрочиых стеклопластиков иа ос1говс связующего, имеющего структуру 110либсизооксазоëà.
Извсстеи способ получения стеклопластика иа основе полибеизооксазола, по которому стеклоfK31Ib пропитывают связующим 3,3 ди мсто ксидифсш1л мета иизофтал а мидом, «роводят термообработку на воздухе при 100—
130 С, а затем при 220 — 280 С, прессуют при удельиом давлении 5 — 10 кгс/с.11 и температуре 280 — 320 С, а затем термообрабатывают в инертной среде или в вакууме при 310 ——
350 С.
Целью изобретения является повышеиие тсрмостойкости, механической прочности»атсриала и обеспечение его термостабильп ости.
По ирсдлохке ному способу получают стеклопластик иа основе полибензооксазола, с высокой термостойкостью, термостаоилыгостью и механической прочностью.
Стеклоткаиь пропитывают раствором поли-3,3 -диоксидифенилметанизофталамида в оргяиическом растворителе, термообрабатыHBloT IIB воздухе, в вакуумс или в инертной среде при 200 — 350 С, формуют по ступенчатому рс)киму от 100 до 400 С и осуществляют термообработку при 350 — 430"C р присутствии кислорода воздуха в течение 1—
30 1111н иа 1 .1к11 толщины изделия.
Стеклопластик имеет высокую прочность пе только при нормальны.; условиях
5 (5000 кгс/с.11- ), ио после старения при 300 —
500 «ас, ои сохраняет прочность при иормалы1ых условиях 3000 кгс/сл1, я при 300 С—
2200 кгс/с 11, — потери в весе ис превыша1от
1%.
10 П р и м с р 1. Поли-3,3 диоксидифеиилметаиизофталамид (оксиполиамид), синтезированный поликоидеисацией 4,4 -диамино, 3,3 диоксидифеиил мета па и изофталитхлорида в димстилацетамидс, имеет приведенную вяз15 кость 0,5% раствора в коицеитрироваииой
HqSO<, равную 0,7 дл/г. Реакциоииый раствор очищают от хлорис1оводородиой соли ионным обме1юм с помощью аииоиита АВ-17 в течепие 8 1ас до остяточиого содерхкаиия
-0,лора 0,05%. В качестве пропиточиого лака используют 20% раствор полимера в димстилацстямидс, который наносят иа стеклоткань марки ТС-8/3-Т до количества связующего 35 — 40о/о.
25 Прошпаииую стеклоткаиь подвергают термической обработке в вакууме 1 — 10 1с11 рт. ст. при 220 — 240 С в течение 2 «ас.
При этом оксиполиамид части 1ио ирс1зряи1ястся п 11oлибсизоксазол. Листь1 cTci . 1oT Предмет изобретсиия Состав:(тель В. Чистякова саре (Е. Борисова Корректор А. Стспаиова Редактор Е. Кравцова Вякая 663(<) Ивд. ¹ 204 ира)к 496 Подиисиос! Ц !И! !11И Государстве<свого комитета Совета ))1и)(астро)3 СС(;Р ио;((. )а:<< l<:3оорстсиий и открь(тий Москва, )!<,-3o, Ра) ьиская и<)б., д. ))/5 мплОярпглпппик; я ГОрпаск i)I тппОГ!):)
30 мин, 220"C — 30 )<(ин, 280 C — 1 час, 350 С— 1 час, 400 С вЂ” 30.иин. ! 1агревапие материала при 400 С сообщает структуре полибеизооксазола ме i<щсiiiii)ic 5 простраиствеииые связи. Полученный стеклопластик обладает прочностью при !юрмальпых условиях при температуре до 350 С 5000 †45 кгс/C,I(. После старения иа воздухе стеклопластик в тече- 1() иие 500 час имеет прочность при изгибе при 20 С вЂ” 3000 †28 кг/с.(!, при 300 С вЂ” 2200-— 2000 кгс/с)!! . Пример 2. Окси по»(a»I(и, (юлу Дальнейший процесс ведут аиало(ичио опи- 20 сапному в примере 1. Полу Пример 3. Полимер, получеииый и»а- 25 песенный па стеклоткань аналогично IlplliT((ру 1, подвергают (п(к III33IIIIII i! !I<)."ii()CII7()<)I)сазо (с 1(pi(тсра(ичсско )1 в()з, jcйс I 11(I 13 с!)сдс аргоиа llpH 300 — 320 С (3 тс i(íiic 5 .((è((. Дальнейший процесс ведут а!!алогич!и) ()(!исаииому в примере 1. Получси;!ыс стек I()пластики имек)т прочиостllhl(характ(рпстики, (IIl3ëîãè lllbIc oIIIIc3IIII()UI H !(римере 1. Способ получе!гия стекло!(л ici ик;i путем !!роиитки слоев стеклотка(1;! связующим, термообработки пропита!(!!ой стсклоткаии при 200 — 350 С, формоваиия Iip:I 200 350 С и i:,îccIcäóþùåé термообработк;! î.i lipccc()!)ai(iioro изделия, от.гичаю)Чийсч тс, ч!о, с целью повышешгя термостойкости, механической проч!гости материала и обеспсче!(ия его термостабилы!ости, в качестве с(зязуюп(сго используloT Ilo и 3,3 диоксидифсil llë .<(С(а! II I!30 фталаа!ид и термообработку оп(рсссова!!)п()го изделия осуществляют llpll 350 — 430 С в Ilpifсутствии кислорода воздуха 13 тсч Illi(. !в 30 .иин Ilа1.,и,и тол!пиIII)l издслия, 
