Патент ссср 403659

 

О П И С А Н И Е 403659

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 01.!11.1971 (№ 1626744/23-4) с присоединением заявки . А—

Приоритет—

Опубликовано 26.Х,1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 18.IA".1974

Ч К1 C 07с 15 24

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений н аткрытий ДК 547.652.2(088.8) Авторы изобретения

Пац M. Л 0p oB B. H. 111уст11ков и А д 1(р

Украинский научно-исследовательский углехимический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАФТАЛИНА

Изобретение относится к области получения глубокоочищенных сортов нафталина и может быть использовано в коксохимической промышленности.

Известен способ получения нафталина гидрокрекингом нафталиновой фракции, прелварительно отмытый от фенолов .и оснований.

Гидрокрекинг .проводят в присутствии алюмокобальтмолибленового или алюмомолибденового катализатора при 500 — 600 С, объемной скорости 0,8 — 1,0 час и отношении водорол: сырье не более 830 .1 кг. Давле ние не превышает 5 атя, степень разоавления сырья беизольными продуктами 200%. Гил ,рогенизат .разделяют на ректификационной колонне в 25 теоретических тарелок, выход нафталина на исходное сырье составляет

84 — 99,7%. Полученный пролукт,имеет температуру кристаллизации 78,95 — 79,8 С.

Однако в известном процессе непрелельные соединения, содержащиеся в псхолном сырье, оказывают вредное лейcTBHL на катализатор гилрокрекинга. Для зашиты катализатора от их вредного действия необходимо применять более сложную схему гилроочистки с внесением в нее так называемого «фор контактирования».,При улалении фенолов и оснований из исходной фракции промывкой щелочью и кислотой не удается выделить смолистые и смолообразующие вещества, что приволит .или к частой регенерации катализатора или к усложнению самой схемы гнлроочистки.

Для повышения эффективности прсыцесса предлагается псхолную нафталиновую фракцию предварительно фракционировать с отделением фенольной фракции и кубового остатка, Предварительная ректпфикацпя нсхолного сырья перел гилроочисткой позволяет заменить три сложные технологические операции — экстракцшо,кислотой, экстракци1о щелочью и стадшо форгычлрпрования — ол11ой с сохранением высокого качества готового продукта.

Способ заключается в следующем.

Нафталнновую фракцию каменноугольной смолы, солержащую около 80% нафталина, а также фенолы. основания, тионафтен и смолообразующие соединения подвергают четкой ректифпкации в аппаратуре непрерывного действия с целью получения узкой фракции, содержащей в основном нафталин и тионафтен, и остатков, в которых концентрируются соответсгвующпе ксиленолы, основания,,инлол и другие примеси.

Полученную узкую нафталинсолержащую фракцию, имеющую, кроме нафталина .и тионафтена, ло 1% в сумме фенолов и оснований, 403659 ление 40 атм, объемная скорость 1,0 . :C гидрирующий агент — коксовый газ.

При гидроочистке прот кают следу ощп основные .реакции: тнопафтеп — разлагается до этилбензола и сероводорода, ксиленолы—

ООРаЗУ10т КСИЛОЛЫ, .ХзЛПОЛПП вЂ” ООРаЗУЕт СОответствующий углеводород и аммиак.

Рафинат, получеппьш после гидрооч;!стив, содержит наряду с основным компопентом—

10 нафталином — примеси: этилбензол, ксилолы ,и другие ппзкокипящие углеводороды, легко отделяемые от нафтал11на заключительной ректификацией. При этом получают товар ый нафталин с температурой кристаллизации оо15 лее 80 С (температура кристаллизацп11 чи стого нафталина 80,28 С), в котором содержание основного вещества — нафталина достигает 99,7%. Ос11овпымп прпхlеся. !.. пем являются: тпопафтеп 0,05 — 0,1%, тетра20 лин 0,1%, метилнафталины 0,05%.

Спосоо получения нафтал1ша каталптиче25 ской гидроочисткой нафталиновой фракцп11 каменноугольной смолы с последующим выделением целевого продукта известпым!! приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, ис.,од30 ную на!фталиновую фракцию предварительно фракционируют с отделенсием фенольной фракции и кубового оста гка.

Составитель Т. Раевская

Техред 3. Тараненко

Редактор Д. Пинчук

Корректор А. Степанова

Зак,",-, 209 Изд. № 252

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

Москва, )K-35, Раушская

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»! подвергают гидроочистке с ггоследу!ошей рекоВИ!фИКаЦ11Ей, ПОЛУЧаЯ ЧИСтЫй ПафтаЛИН.

Пример. 1000 т нафталнновой фракцт!и каменноугольной смолы, содержащей около

80% нафталина, 3о I! фенолов, 1,5% оснований, 4% тпопафтена и 0,3% смолоооразуюших соединений подвергают ректификацип на д вухко IQHIIoч агрегате. Свер у первой колонны отбирают легкую фракцию (фепольну1о), в l

50% фенолов, 4% оснований, 0,2 1о тпопа фтс-! на, 5%,индена .и других соединений. На первой колон11е поддерживается флегмовое число

20.

Сверху второй,кологп1ы отбирают ра!фипат, направляемый в дальнейшем на гидроочист,ку в одну ступень. Его состав: нафталина

95%, ксиленолов 0,7%, оснований (хинолина)

0,1%, тиопафтепа 4%, пепредельных — следы, ыетилгомологов нафталина — 0,5%, других соединений — 0,2%, 1

В остатке со второй .колонны концентри.руются метилгомологи нафталина,и основа н!ия, преимущественно хинолин.

Выход,рафината при ректифпкации нафталиново11 фракции равен 85,5%, этому соот-! ветствует выход нафталина от потенциала—

98% . ,Полученный при ректификации,рафинат подвергается гидроочистке в одну ступень.

Условия: температура в реакторе 520 С, давПредмет изобретения

Тираж 523 Поди«с«ое

Совета Министров СССР и открыт«й наб., д. 4!5