Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

04535

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.XII.!971 (№ 1725524/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 9.IV.1974

M. Кл. В 21h 3/00

В 21b 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.771.28.002..52 (088.8) Авторы изобретения

Е. А. Жукевич-Стоша, С. П, Милютин, T. А. Шишова и Ф. П. Кирпичников

Заявитель

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий сложной формы па трехвалковых станах поперечной и винтовой прокатки.

Известна рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки, содержащая установленные в станине рабочие валки, каждый из которых связан с приводом их радиального перемещения относительно оси проката посредством системы с шарнирно закрепленными в станине двуплечими рычагами.

Рабочие клети такой конструкции имеют сравнительно невысокую жесткость за счет того, что в них давление металла на валки во время прокатки полностью или частично передается на звенья рычажной системы, связывающей валки с приводом.

Для обеспечения замыкания рабочих усилий прокатки на станине клети и повышения жесткости конструкции в предлагаемой клети система рычагов, связывающая каждый рабочий валок с приводом, снабжена двумя дополнительными звеньями, одно из которых выполнено в виде шарнирно закрепленного в станине одноплечего рычага, несущего валок, а второе — в виде промежуточного шатуна, связывающего одноплечий рычаг с соответствующим двуплечим рычагом.

Для обеспечения возможности настройки валков на прокатку изделий различных диаметров промежуточный шатун соединен с одноплечим рычагом эксцентриковой осью с червячным приводом ее регулировочного перемещения.

Для регулирования величины хода при сведении и разведении валков в станине предусмотрены регулируемые упоры, взаимодейст10 вующие с двуплечим рычагом.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой клети при рабочем положении валков, поперечное сечение; на фиг. 2 — разрез по эксцентриковой оси, соединяющей серы у с кача15 ющимся рычагом.

В рабочей клети валки 1 установлены на качающихся одноплечих рычагах 2, шарнирно закрепленных в станине 3 клети.

Одноплечие рычаги соединены через проме20 жуточпое звено — шатун 4 — с двуплечими рычагами 5 и 6, шарнирно установленными на осях 7, расположенных в плоскости, параллельной оси прокатки и проходящей, примерно, через центр валка и перпендикулярной к

25 линии, соединяющей центр валка и ось прокатки. Такое расположение обеспечивает перемещение валков 1 в радиальном направлении при качании .рычагов 2 на небольшой угол.

Двуплечие рычаги 5 и 6 связаны между со30 бой шарнирными тягами 8 и 9, а один из дву404535

50 плечих рычагов 6 соединен с качающимся гидро- или пневмоцилиндром 10, закрепленным с помощью шарнира 11 на станине клети.

Для установки осей шатуна 4 и оси 7 двуплечего рычага 5 на одной прямой прп необходимых изменениях (регулировках) межосевого расстояния валков шатун 4 соединяется с качающимся одноплечим рычагом 2 при помощи эксцентриковой оси 12 шарнира, которая посредством червячной передачи 13 может поворачиваться и жестко фиксироваться.

Изменение угла поворота тяги 8 как бы изменяет длину шатуна 4, благодаря чему достигается изменение межосевого расстояния валков без изменения углового положения двуплечего рычага 5.

Для регулирования величины хода при сведении и разведении валков в рабочей клети на пути хода одного из двуплечпх рычагов установлены регулируемые упоры, укрепленные в станине клети.

Упор 14, выполненный в виде на>кпмного винта, ограничивает величину хода при сближении валков, а упор 15, выполненный заодно с шарнирной тягой 9 в виде гайки, на винченной на резьбовую часть тяги, ограничивает величину хода при разведении валков.

Описываемая рабочая клеть может быть использована при прокатке изделий прп постоянном и переменном расстоянии между осями валков.

Рабочая клеть работает следующим образом.

Прокатку изделий и профилей при постоянном расстоянии между осями валков производят при сведении валков до упора.

При этом поршень гидро- или пневмоцилиндра перемещают вправо до упора, шарнирно соединенного с ним двуплечего рычага, в регулируемый нажимной винт. В этом положении валков оси шатунов и осп двуплечих рычагов располагаются, примерно, на одной линии. Грубую настройку рабочей клети для прокатки изделий требуемого диаметра производят при сведении валков до упора посредством трех эксцентриковых осей, которые поворачивают червячный механизм на некоторый угол в законтривают.

Тонкая настройка расстояния между валками в пределах до 5О/О диапазона регулирования может осуществляться при помощи нажимного винта.

При прокатке изделий с гладкими непрокатанными концами и участками валки в начальный момент разведены и заготовку сво бодно вводят в пространство между ними, оставляя гладкий участок, затем при помощи гидроцилиндра валки доводят до упора в на>кимной вппт и прокатывают заготовку íà определенной длине, после чего валки разводят, заготовку перемещают в осевом направлении, оставляя гладкий участок, и прокатывают следующий участок.

В процессе прокатки звенья рычажной системы каждого из валков устанавливаются таким образом, что направление равнодействующей внешней силы (давления металла на валки), передаваемой через эксцептриковую ось шарнира и шатун, не выходит за пределы круга трения, построенного на оси вращения шарнира двуплечего рычага. При этом давление металла на валки через ось шарнира двуплечего рычага полностью замыкается па станине клети и не передается дальше.

Предмет изобретения

1. Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки, содержащая установленное в станине рабочие валки, каждый из которых связан с приводом их радиального перемещения относительно оси прокатки посредством системы с шарнирно закрепленными в станине двуплечими рычагами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности замыкания рабочих усилий прокатки на станине клети и повышения жесткости конструкции, система рычагов, связывающая каждый рабочий валок с приводом, снабжена дополнительными двумя звеньями, одно из которых выполнено в виде шарнирно закрепленного в станине одноплечего рычага, несущего валок, а второе — в виде промежуточного шатуна, связывающего одноплечий рычаг с соответствующим двуплечим рычагом.

2. Рабочая клеть по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возмо>кности настройки валков на прокатку изделий различных диаметров, промежуточный шатун соединен с одноплечим рычагом эксцентриковой осью с червячным приводом ее регулировочного перемещения.

3, Рабочая клеть по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования величины хода при сведении и разведении валков, в станине предусмотрены регулируемые упоры, взаимодействующие с двуплечим рычагом.