О п и c~a~r изобретения406689

 

Всесоюэнам

ОП ИСА Н И 406689

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.1Ч.1972 (№ 1776425/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21,Х1.1973. Бюллетень Л

Дата опубликования описания 22 Ч.1974

M.Åë. В 23р 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.9,047.4 (088.8) Автор изобретения

В. П, Смоленцев

Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ

ЭЛ ЕКТРОДОМ вЂ” И Н СТРУМ ЕНТОМ

Изобретение относится к ооласти размерной электрохнмической обработки, в частности, к технологии изготовления отверстий и каналов переменного сечения секционными катодами-инструментами.

Известны способы обработки фасонпых поверхностей и отверстий секционными катодами-инструментами, когда получаемая в результате съема в зоне обработки материала детали поверхность отличается от поверхности катода.

1-Iедостатком известных способов является то, что процесс получения полостей и каналов переменного поперечного сечения ведут в полости, полученной в результате предыдущей операции, выполненной другим инструментом. Кроме того, при использовании известных способов прочность обработки оказывается низкой, Предлагаемый спосоо отличается от известного, так как обработку канала до заданной глуб>ины ведут секционным катодом при продольной подаче током, подаваемым на все секции, с последующей обработкой боковых погсрхностей,полученного канала путем последовательного включения тока на отдельные секции при угловой подаче инструмента в сторону секции, находящейся под током, Схема осуществления способа изображена па чертеже, Като.>, инструмент, состоящий, по крайней мере, нз двух секций 1 и 2, изолированных друг от друга изоляцией 3, подключен к источнику

4 технологического тока, к которому, в свою очередь, подключена обрабатываемая деталь 5. В процессе обработки пространство между сскцпямп 1 и 2 и деталью 5 заполнено электролитом, который удалястся пз зоны обраооткп через отверстие 6. Катод-инструмент

>р жестко связан с меха измом 7 продольной подачii, Прп изменении режима работы любая из секций катода может быть отключена от источника питания 4 переключателем 8. Угловую

1в подяч1 кятодя осу ществляет з1ехяннзм 9 зя счет поворота инструмента относительно шарнира 10.

Процесс обработки осуществляется следующим образом.

Вксно шг, подачу электролита, подключают секции 1 н 2 катода-инструмента к источнику технологического тока.

Электролит по межэлектроднь>м промежуткам мс>кду деталью 5 и секциями катода 1 и 2

2д ш>ступает к отвсрстпю 6, откуда по внутрешюму каналу возвращается на слив.

Далее вксно ают механизм 7 продольной подачи, прошивают отверстие ца заданную глубину, после чсго механизм продольной позр дачи отключают. Затем с помощью переключа406689

Составитель А. Прессман

Текред Л. Богданова

Корректор А. Степанова

Редактор В. Зивтынь

Заказ 638

Изд. № 1056 Тираж 888

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное

Загорская типография з теля 8 на одну нз секций 1 нли 2 подают ток н включают механизм 9 угловой подачи инструмента относительно шарнира 10 в сторону секций, находящихся под током. Наружный профиль каждой секции рассчитывают по форме канала, который необходимо получить в деталии.

После получения необходимой формы канала в детали отключают последовательно подачу, ток, электролит, выводят инструмент из канала, перемещают деталь на требуемый угол и повторяют процесс.

Предмет изобретения

Способ электрохимической обработки кана4 лов электродом-инструментом, состоящим по крайней мере из двух электрически изолированных друг от друга секций, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности образования каналов с внутренним профилем переменного сечения, первоначально подачу инструмента осуществляют до заданной глубины с подключением всех секций к источнику питания технологическим током, а затем обра10 батывают боковые поверхности образованной полости, для чего поворачивают электрод-инструмент вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи, с отключением секций, противополож ных направлению движения элек15 трода-инструмента.