Способ подготовки агломерационной шихты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

407948

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06Л.1972 (№ 1735028/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х11,1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 23ЛУ.1974

М, Кл. С 21Ь 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 622.781 (088.8) Авторы изобретения

Г. H. Попов, Ю. С. Юсфин, В. А. Румянцев, А. Д. Марков и Л. С. Загайнов

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

4СПОСОВ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЪ1

К СПЕКАНИЮ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к агломерационному производству.

Известен двухстадийный способ подготовки шихты к спеканию, состоящий в том, что на первой стадии смешивания в барабан-смеситель подают большую часть рудной нагрузки аглошихты без топлива и всю воду, необходимую для получения оптимальной влажности аглосмеси. В результате смешивания в первом смесителе образуются переувлажненные зерна, на которые во второй стадии окомкования накатывают топливо и остальную часть рудной нагрузки.

Однако при изменении состава аглосмеси при постоянной, оптимальной с точки зрения переувлажнения материала в агломерируемом слое влажности меняется гранулометрический состав окомкованной шихты, что вызывает нестабильный ход агломерацио ной машины и потерю производительности.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество агл омер ата и производительность агломерационных машин. Для этого в процессе грануляции аглосмеси производят регулирование соотношения поступающего в окомкователь окончательной грануляции количества исходного и предварительно окомкованного и увлажненного материала.

Способ состоит в следующем. Общий поток материала, идущего па спекание, разделяют на два потока. Часть материала, составляющего 20 — 70% от всей массы комкуемой шихты, предварительно увлажняют и окомковывают, причем влажность этой части шихты регулируют в пределах 0,1 — 2% выше оптимальной. Окомкованную шихту и оставшуюся часть исходной смеси подают в гранулятор окончательного окомкования аглосмеси. Опти10 мальную влажность шихты поддерживают добавлением воды в гранулятор, где происходит окомкование исходной и предварительно окомкованной шихты. При изменении состава шихты меняется грануло метрический состав

15 окомкованной аглосмеси при сохранении постоянной влажности.

При черезмерно крупных комках ухудшаются условия теплопередачи в слое, при понижении крупности гранул ухудшаются условия

20 горения топлива. Для поддержания оптимального гранулометрического состава регулируют соотношение предварительно окомкованной и исходной шихты, тем самым меняют соотношение количества центров о комков ания и

25 комкуемой части шихты. При уменьшении степени окомкования шихты подачу предварительно окомкованного материала увеличивают, при увеличении степени окомкования— уменьшают, сохраняя влажность шихты в

ЗО обеих стадиях.

407948

Предмет изобретения

Составитель А. Харитонов

Техред 3. Тараненко

Корректоры: E. Давыдкина и М. Коробова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 847/7 Изд. 7чз 309 Тираж 647 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий окомкование переувлажненной части шихты с последующим накатыванием остальной части, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества агломерата и прозводительности агломерационных машин, на первой стадии окомковывают 20 — 70% шихты с переувлажнением на 0,1 — 2% выше оптимальной.

Способ подготовки агломерационной шихты Способ подготовки агломерационной шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации
Наверх