Устройство для автоматического

 

ОП ИС А-НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ .<ЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 2133 1, 00

Заявлено 06.Х.1972 (¹ 1835967/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 10.ХНЛ973. Бюллетень № 47

Дата опубликова|ния описания 12Х.1974

Гос31Ааротввииый комитет

Саввта Мииистров СССР ов долам изабрвтеиий и открытий х Д1Х 669 10 2 ° 73,1 (088.8) Авторы изобретения

А. Г. Астахов, В. A. Оверко и В. Ф. Здольник

Институт автоматики

"-;aÿâ33Tåëü

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ВКЛЮЧЕНИЯ ПИТАТЕЛЕЙ РЕЗЕРВНЫХ БУНКЕРОВ

ПОТОЧНО-ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ

Известно vcTpOHcTBQ <для автоматического включения 33итателей резервнь3х бункеров, включающее датчики верхнего,и нижнего уровня материала л бункере, подключен33ь3е через блоки прямого и обратного включен|ия бункера к блоку:пуска, блок управления та рель3о, блок выключения оункера, общий пульт управления устройством.

Однако в таком устройстве вт<л3очен13ь3м может быть только один питатель, поэтому оно является неприемлемым в пото.шо-трансно р тньтх линиях, с о сто ящ133 и:из носко. 3 ы< и х бункеров.

Бло|к обратного вкл3очения в язвестном устройстве сложен из-за необходимости иметь элементы задержки, учитывающие .время прохожден3<я ленты транспортера от первого бункера до включаемого.

Предлагаемое устройство позволяет автоматически вкгночать гитатель резервного бункера, не нарушая состава шт3ъть3, т. е. загру>3<ать материалы на тра .=псртерную ленту равномерно и непрерывно при работающ3 .х бункерах в зависи3мости от технологического процесса, и уменышить количество элементов в блоке обратного включено3я бункеров, ч. о повышает надежность работы устройства.

Для этого оно снабжено блоком совпадее33ия, ко входам, которого прис оедине33ь3 оо1цчй пультуправления, блоком управления тарелью, и блокосм вьп<лючения 3<аждоч о бу33кер а, а выход его подключен к блоку пуска, блоку пря мого включения каждого букке1ра и блоку выключения каждого бункера.

На фиг, 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; па фиг. 2 — схема упра:— ления одином бункером.

Устройство оодержит транопортерну3о ленту 1. датчик 2 33àлпчия материала на выходе .333тателя. тарель 3 питателя, датчик нижнего уровня 4, бункер 5, блок пуска б, дат 3ик веря.его уровня 7, блок прямого включения

8, блок обратного включения 9, блок 10 у:3,равленпя тарелью (пуск-останов), блок о&ру15 шения 11, олок и33д я3<ации 12, почитатель И, блок вы,<лючс п<я 14, блок соипаде33ия 15 и об1ций пульт управления 16.

Устройство автоматического включения пптателей бункеров состоит:из отдель33ь3х идентичных схем управления .каждого бункера и оощих для всего устройства блоков пуска

6, совпадения 15 и .питания 18.

В каждом бункере установлены датчик верхи.-:.о уровня 7, датчик нижнего уровня 4, датчик 2 33алччия материала на выходе. Нижняя часть бункера 5 оканчивается тарелью 3 л|итателя, Под питателями всех бункеров проходит общая тра33спортерна я лента 1, кото33ая за-,ружается материалом с литателей

30 вкл3оченных бункеров.

407949

Датчик наличия материала па выходе сигнализирует о поступ.лепии материала пз включенного оупкера иа тряиспортерную ленту.

Блок совпадения раоотает следующим ооразом. После включения всего устройства на первый вход олока соana;eIIIIII 15 с пульта 16 оператора пли управляющей вычислительной машины поступает задапие в виде кода, обозначающего требуемое количество постоянно .зкл|оче IIII бункеров, па сстальные входы с 1О блока управлеи|ия 10 тарелью 8 каждого буп1<ера 5 поступает сигнал о включении или с оло;I выключепия 14 сигнал о выключепии соответствующего бункера. В блоке совпадеппя 15 сигналы включения бункеров суммпр IorcsI и результаr сравнивается с задаппым числом работающих буи<еров.

При равенстве числа включеппых бункеров заданному числу, работающих с выхода блока совпадения 15 па блоки прямого включения

8 кяжд|ого Очпкеря 5 подастся с IÃíaч, зяпреща ощ ий .дальнейшее включение бункеров.

При выключении I0IooI.0 из раоотающих буп1<еров па вход Iî>ëîI

Если в процессе работы иесбходи мо измепить количество работающих бункеров, то новое задание на новое количество вводится в блок совпадения. При иовом числе, <бочьшем предыдущего, с блока совладения иа общий блок пуска 6 подается сигнал включепвя. При числе, меньшем заданного, с блока совпадения на блоюи выключен ия и работающих буп- 4О керов подается сигнал вьчключеиия. Вв иду иеодновремеиности сигнала с блоков выключения на блоки управчен и я каждого бтнкера очикер с,меньшим номером выч<лючигся раньше, иаступит равенство количества зядянвых 45 и раоотающих бункеров, а сигналы остапова для остальных работающих оупкеров заоло,кируются.

У меиьшеFIие количества элемеи тов в блоке оораггного включепия бункеров достгигается тем, чго все блоки обратного включения ссединеиы между собой .и сигнал oI0IparIIoro включения подается не па собственный бункер, а па блоч< пуска всего устройства, который включает бункеры, начиная с первого. Это исключает задержки блоков обра тного вклю чепия каждого бункера, так как транспортные задержки учитываются элементами задержкл блоков прямого включения.

Все устройство работает в,режиме п рямого бо и обратного порядка включения питателей бункеров. Прямой по рядок включения считается такой, когда бункеры включаются в прямой последоватечьнос пи (первый, второй, третий и так далее), считая номера бункеров по ходу транспортеров. Обратным порядком включения считается такой, при котором за последн и<м бункером включаегс я,первый, а при его неготовности — второй и т. д.

При прямом включен ни питателей бункеров включепие каждого последующего происходит с задержкой. Эта задержка обусловлена временем, необходимым для перемещения мате риала на ленте от предыдущего бункера к включаемому. При обратном порядке включения последний по .ходу ленты работающий бункер выключается позже, чем включается предыдущий, т. с. включение происходит с опережением на время перемещения транспортера от включаемого бункера к выключаемому. Такой порядок .вкчючения обеспечивает негрерывиое .и равномерное размещение материала,на ленте т ранспортера.

Необходимые задержки осуществляются соответствующим.I реле врегмепи в блоках прямого включения и блоках выключения.

Датчик нижнего уровня 4 сигнализирует об окончании материала в бункере. Датчик верхнего уровня 7 показывает, что бункер ия полиеи материалом и готов к работе.

Блок пуска 6 всего устройства блокиртет в момепт включения питания блоки 10 и 11 управления тарелямя я обрушения, исключая тем сальим произвольное включение, а также вырабатывает сигналы пуска при начальном и сбратиом вк,чючепип.

Блок прямого включения 8 служит для управлен ия включением бучгкеров с учетом транспортного запаздывания при .прямом порядке включения устройства. Блок обратного включения 9 служит для подачи ситнала вкл очеиия предыдущих бункеров при,ооратвом по;рядке включения. Блок выключения 14 управляет выключением бункера с учетом трапспортцого запаздывания от включаемого бункера до выключаемого. Блок управления та релью включает.и выключает привод rapeли 8 питателя от сигналов блоков,прям ого включения 8 и выключепия 14. Блок обру шения 11 включает и выключает привод обрушиваю<щего устройства,при подвисании материала, информацяя о чем поступает с датчика.

Блок индикации 1",индицирует количества материала в бункере, включение и выключение тарели питателя, включение обрушающсго устр о йств а.

С пуском устройства блок 6 разблокирует все блоки устройства. Сигнал пуска с блока

6 поступает па блок прямого включения 8 первого бункера. При совпадении в блоке 8 сигнала с блока 6:и,датчика 7 выуабатываегся сигнал включения тарели. Он поступает иа блок управлепия тарелью и включает его, IIocле чето .выдается по одной из шин ца блок совпадения 15 сигнал о включении. бункера.

Одновременно с подачей сигнала на блок 10 из блока 8 поступает сигнал на блок прямого включения 8 следующего бункера, Задержан.ный на вовремя транспортного запаздывания

cIIrIIaл проходит блок 8 этого бункера и по407949

r5

ЗО

4;ý

50 стулает и» блок 10 в случае, если из блоха сов!паденля 15 имеется,р.азрешенле прохожде. ния этого сигнала. Разрешение на нрохож7сние сигпа7on включения бункеров вырабать вается блоком совпадения 15 при числе вклю reIIIIblx бункеров, менышем заданного числа.

Таким образом, сигнал включения перед»åòeë оТ устройства управления одним бункером к следующему до тех пор, пока число вк поче!!ных бункеров не рaiвно заданному. В это время блок 15 .вырабатывает сигнал, запрещающий прохождение ситпала включения от бул ера к бункеру.

В работающем бункере уровень материала ,понижается. Когда уровень, понизится до датчика нижнего уровня 4, на выходе датчика появляется сигнал, поступающий,на блок выключения 14 и останавливающий,п1итатель че ,рез блок 10 управления тарелью. Одновременно с сигналом остановки тарели из блока ,10 в блок 8 следующего бункера и в блок совпадения 15 подаются два си гнала. Последний уменьшает па единицу количество работак1щих бункеров, их становится меньше заданного, и на выходе блока 15 появл1яегся сигнал, разрешающий включение очередного готового к .работе бункера. В случае неготовности очередного бункера к включению, о чем свидетельствует датчик ве!рхнего уровня 7, сигнал включения поступает с соответствующей задержкой через блок включения 8 неготового бункера на блок включсния 8 последующего бункера и т. д. При этом включение любого готового к,работе бункера происхсдит с задержкой, равной сумме задержек на транспортное запаздывание предыдущих,пропущенных бункеров.

Во время работы последнего бункера, когда материал, понизится до датчлка нижнего уровня 4, с пего, поступит слгпал на блок выключения 14 и на блок обратного включения

9 последнего бункера. Блок выключения 14 вырабатывает сигнал выключения, поступ»ю

1ций IB блок пуска — остапова тарели 10 с задержкой, равной времени транспортировки материала транспортером от пе1рвого бункера.

Блок обратного вк.7юче1гия 9 передает сигнал на общий олок пуо! а б и оттуда оп следует в блок прямого включения 8 первого бункера, после чего устройство продолжает работу з прямом порядке включения.

Блоки обратного включении 9 .имеются в

Ullðàn,7åI!ëè каждого бунке1ра. На этот блок приходят сигналы с блока прямого включения 8 и датчлка верхнего уровня 7 в случае неготовности данного бункера 1к включению, сигнал с блока выключения 14 и сигнал с блока обратного включения каждого последующего бункера. Пос,чедний сигнал является сборным сигналом блоков обратного включения всех последующих бункеров и определяет путь сигнала запуска. Должен ли он сле довать по,прямо1му порядку включения IIÄ7lr все последующие бункеры не готовы к работе и сигнал должен пройти через блок обратного включения 9,на блок пуска 6 л оттуда на олок прямого включенля 8 первого бун,кера.

Если на выходе .работающего бункера не подается матер иал, т. е. произошло подвиса11;!е материала в 0 нксре, приходит В действ!1е от датчика 2 блок обрушения 11. Блок 11 т1,рлводит в действие обрушивающее устройство и самостоятельно его вы!сяючает через l:. 7 сек. Если материал начал поступать, то устройство раоотает в прежнем режиме. Если же материал не подается, то через 5 еек после выключения блока 11 вы дастся сигнал на блок выключения 14, .выключающий данный бункер и подающий сигнал на вкл!очение очередного бункера.

П р е д м е т,и з î о р е т е и и я

Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточпо7!рапспортных слстем, включающее датчики верхнего,и нижнего уровня материала в бункере, подключенные через олоки прямого и

oopa7 Iro! o Вк 71Оче:1ия Оун! ера к 07Оку п сl а, блок управления тарелью, блок выключения буп1. общий пульт управления устройством, or u«aloureec тем, что, с це7ыо,расц1прения возможностей управления включением и выключением песко7hlillx одновременно рабо:тающих бункеров, оно снабхкепо блоком сопПадепия, 1 .0 Входа м которого TlpIICOe3II! Ieilbr общий пульт управ7ения. Олок управления тарелью, и блоком выключения каждого бункер». а Выход его под к 1lочеп 1 . б 7oirci пускa, О 70 ку прямого включения каждого бункера и блоку вьгключепия каждого бункера.

407949

4иг." ф,, и

Редактор Т. Фадеева

Корректор Т. Хворова

Ваказ 210 Изд. № 281 Тираж G47 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Т. Юрова

Техред Л. Богданова!

Устройство для автоматического Устройство для автоматического Устройство для автоматического Устройство для автоматического 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности, к способам переработки осадков после цементации цианистых растворов, содержащих свинец и цинк

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам получения благородных металлов, и может быть использовано для извлечения осмия из шлиховой платины

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам получения благородных металлов, и может быть использовано для извлечения осмия из шлиховой платины
Наверх