Бункерный блок передвижного бетонного завода

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

* ,,„?(„l

Зависимое От авт. свидетелbcTBà ¹

Заявлено 31.V.1971 (№ 1664061/29-33) М. Кл. В 28с 7/08

В 65р 65, 32 с прнсоел11не 111см aallBKH ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

I I p l! o p!! T oт

OH блпковяно 30.Х1.1973, Ьк?л.лстень,!х 48 х" ), ) 621.86,067 (088.8) Дата опубликования Описания 2?2Л I II,! 974

Авторы изобретения

A. С. Квартенко и П. К. Сидоров

Ленинградский научно-исследовательский институт

Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова

Заявитель

БУНКЕРНЫЙ БЛОК ПЕРЕДВИЖНОГО БЕТОННОГО ЗАВОДА

Изобретение может найти npnukonek в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известны бункерные блоки передвижных бетонных заводов, содержащие llo крайней мере один бункер с дозатором и загрузочным устройством в виде ycTanoa;kcnnok.o на раме скипового подъемника.

Цель изобретения --- обеспечение возможности обслуживания нескольких в ряд стоящих бункеров и улучшение условии подачи загружаемого материала в скиповый подьемник.

Достигается это тем, что скиповый подъемник вьиолнен с загрузочным устройством в виде закрсилениого при помощи рычажной системы на его раме подвижного отвала, а рама скипового подъемника смонтирована посредством горизонтально подвижных катков на поперечны опорных балка. ., закрепленных на бункерном Олоке, кроче !ОГО, 01вал шарнирно установлен на перемещаемой по направляющим теле?кке и сняо?кен Ооковыми роликами с вертикальной осью.

На (риг. 1 схемЯти lecK;l изоора Кеп бункер- 25 ный блок:передвижного бетонного завода, вид сбоку; на фиг. 2- — то жс, BHд по стрелке А на фиг. 1; па фиг. 3 — то жс, разрез по Б — Б на фпг. l.

Предлагаемый бунксрпый блок состоит из не- 3Q скольких оу п(еров 1 для заполнителей, установленных в ряд на общей раме 2 и снабженных дозаторямн 3. На раме 2 И откидных кронштейнах 4 установлены горизонтальные поперечные опорные балки 5, в которых на горизонтально подвижных катках б удерживается несущая рама 7 скипового под ьемникя. Для

;1ередвиженпя рамы 7 вдоль опорных балок (направляющих) 5 установлен привод >. На рамс 7 установлен ковш 9 скнпового подъсч-!!1!! кKk!, oTKpbITbIlI co стороны загр яки мятерияlkl, а паправлющие скппового подъемника в нижней части имеют отгнб 10 с тем, чтобы в начальный:период подъема ковш повернулся ня некоторый угол и его дн1пцс наклонилось бы в сторону разгрузочной горловины ковша.

Для загрузки материалов в ковш нодьемипка на несущей раме 7 смоптпроьаnkl подьсмпо-поворотная направляющая балка (1, по которой с помощью лебедки 12 перемещается тележка 1;3 с шарнирно подвешенным ца пей отвалом 14. Отвал выпо! Heki криволинейным в плане с выпуклостью, обращенной в сторону от скипового подъемника.

Шарнир 15 служит для поворота отваля прп контакте его с материалом во время движения тс.1сжк1! 1, 1 1(Konkkcaon 1ястп, Ieoc31in 12. Пpn движешги тележки в сторону ковша подъемника отвал .дери(пвястся в требуемом рабо с I I н О, 1 О >к е 1 и 11 3 и О р о м 1 (.,Я л 1 п р е д О т в р я 1ц е408815 ния поломок отвала о боковые стены отсеков он снабжен предохранительными боковыми упорными роликами 17, установленными на

его боковых сторонах таким образом, что их ось параллельна поверхности боковых стенок отсеков.

С целью обеспечения регулирования объема надвигаемого материала и свободного прохода ковша подъемника при подъеме и опускании подвеска балки 11 выполнена в виде шарнирной осп 18 на рамке 19, а последняя соединена с рамой 7 подъемника черсз параллелограммную подвеску 20. Подъем и опускание балки 11 осуществляется гидроцилиндрами 21, а поворот ее — гидроцилиндром 22, Блокировка включения приводов подъемника выполнена таким образом, что перемещение всего подъемника вдоль балок 5 возможно лишь после подъема ковша на некоторую высоту и подъема направляющей балки 11 в верхнее положение, подъем ковша возможен только после отвода отвала на некоторое расстояние от ковша, а опускание балки 11 возможно только после установки подъемника на одну нз позиций, соответствующую подаче материала в один из расходных бункеров.

Для устойчивой работы бункерного блока на кронштейны 4 с противоположной стороны скипового подъемника установлен балласт противовеса 23. В транспортном положении кронштейны 4 поднимаются.

Бункерный блок работает следующим образом.

Загру>каемый в расходные бункера материал складируется по Фракциям в складе, прилегающем к бунксрному блоку. При необходимости загрузкн, например, первого бун«ера рама 7 скипового подъемника с помощью привода 8 устанавливается на позиции потив этого бункера. Ковш 9 опускается в нижнее положение. С помощью лебедки 12 тележка 13 с отвалом 14 отводится к концу балки 11 и гидроцилиндром 21 опускается оператором до заглубления отвала в материал. При опускании оператор осуществляет регулирование положения балки Il в плане поворотом его на оси 18 с помощью гидроцилиндра 22. Переключая лебедку 12 на движение отвала в сторону ковша подъемника н регулируя при этом гидроцилиндрами 21 величину заглубления отвала, оператор осуществляет механизированную подачу материалов в ковш.

Прп движении материала, расположенного вдоль стенки отсека, поворотом балки 11 посредством гидроцилиндра 22 отвал 14 прижимается к стенке отсека и контактируется с ней посредством одного из роликов 17. Это исключает возможность поломки отвала от зацепления за неровности стенки отсека и уменьшает сопротивление его перемещения. После подачи пеобходимого количества материала в ковш отвал отводится от ковша и включается механизм подъема ковша скина. В начальный момент подъема ковш, проходя своим нижним опорным - катком отгиб 10 направляющей, опрокидывается на некоторый угол в направлении разгрузочной горловины. Ковш поднимается до уровня верхней кромки бункера и при опрокидывании перегружает материал в бункер. После разгрузки материала ковш опускается в нижнее положение и операция повторяется и так происходит загрузка дру25 гих бункеров.

Предмет изобретения

1. Бупкерньш блок передвижного бетонного завода, содержащий по крайней мере один бункер с дозатором и загрузочным устройством в виде установленного на раме скипового подъемника, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обслуживания нескольких в ряд стоящих бу.нкеров, скиповый подъемник выполнен с загрузочным устройством в виде закрепленного при помощи рычажной системы на его раме подвижного отвала, а рама скипового подъемника смонтирована посредством горизонтально подвижных катков на поперечных опорных балках, закрепленных и а бун ке р ном бл оке.

2. Блок IIQ п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий подачи загружаемого материала в скиповый подъемник, отвал

45 шарнирно установлен на перемещаемои по направляющим тележке и снабжен боковыми роликами с вертикальной осью.

4088t5!

Составитель П. Бунин

1скрсд T. Ускова

Р< jail тор T. Пилипенко

Корректор,й. Чуркина " оол. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

З,пспз 1802 Изд, № 1120 Тираж 564 11одписн е

ЦНИИПИ Государственчога комитета Сове я Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская ннб., ю. 4/5