Установка для сварки термопластов

 

4 Qcer:" a ac

ыт:з

О П И С А Н И Е ФО882О

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17.II.1971 (№ 1621244/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 08.Х.74

М. Кл. В 29с 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР, .по делам иэобретени(! и открытий

УДК 621 791 46(088 8) Автор изобретения

В. М. Кисляченко

Заявитель

Передвижная механизированная колонна 46 треста «Винницксельстрой»

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕР!йОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области сварки, в частности к установкам для сварки горячим воздухом термопластичных материалов типа поливинилхлористых линолеумов присадочным прутком соответствующего состава.

Известна установка для сварки термопластов, содержащая смонтированные на передвижной каретке электродвигатель с вентилятором, нагревательное устройство с патрубком, обеспечивающим подачу нагретого воздуха в зону сварки, прижимной ролик с опорами, защитный корпус и кран, установленный между нагревательным устройством и вентилятором и служащий для выброса воздуха в атмосферу, Однако в такой установке прижимной ролик выполнен с гладкой цилиндрической поверхностью, что приводит к его перегреву.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет комбинированного охлаждения прижимного ролика и повышения производительности сварки.

Достигается это тем, что корпус выполнен с отводными патрубками, обеспечивающими подачу холодного воздуха в зону опор прижимного ролика, выполненного полым и с ребристой поверхностью в зоне опор, при этом устройство снабжено смачивасмой водой щеткой, смонтированной иа каретке и прижатой к ролику.

Для одновременного отключения подачи нагретого воздуха в зону сварки и прекращения перемещения установки кран, отводящий поток нагретого воздуха, смонтирован на патрубке нагревательного устройства и кинематически связан с приводом переътещения каретки, а патрубок выполнен с боковым отверстием.

Опоры ролика выполнены в виде установленных во внутренней полости ролика втулок

1О шариками, поджимаем!,1ми винтами, закрсплc .1!нымl! 113 кори/сc ст311овк!1.

Такое конструктивное исполнение установки искл1очаст заклинив311110 и перегрев прижимного ролика, налииаиас ирисадочиого матсри-!

5 ала 113 ролик, обсспе шваст возможность временного прекращения сварки без выключения нагревательного устройства, что значительно повышает производительность сварки и улучшаст условия обслуживания установки, 20 На фиг. i схематично изображена предлагаемая установка для сварки термопластов, общий вид, боковая стенка корпуса снята; иа фиг 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение по А — А на фиг. 1, 25 Установка содержит корпус 1, редуктор 2, электродвигатель 8, вентилятор 4, цепную передачу 5, нагревательное устройство 6, краи

7, прижимы 8, прижимной ролик 9, бачок 10.

Корпус 1 представляет собой каркас, закры30 тый обсчайкой и двумя съемным!! крь|шками, 408820

20

Внутреняя полость корпуса соединена трубкой 11 с нагнетательным устройством б и двумя патрубками 12, передние срезы которых находятся вблизи концевых участков ролика

9.

Электродвигатель фланцевого исполнения соединен муфтой с редуктором 2, вентилятор

4 закрыт кожухом 18. Выходной вал редуктора 2 через цепную передачу 5 со сменными звездочками кинематически соединен с осью колес 14.

Нагревательное устройство б представляет собой металлический цилиндр, закрепленный на корпусе кронштейном 15. Нагревательное устройство снабжено патрубком 16, нижний конец которого подведен непосредственно к рабочему участку ролика 9. Внутри цилиндра расположены электрические нагревательные элементы, На патрубке смонтирован пробковый двухпозиционный кран 7, на оси которого закреплен двуплечий рычаг 17, шарнирно связанный одним плечом с толкателем 18, а другим — с тросиком 19, который в свою очередь связан с муфтой включения редуктора 2. Два прижима 8 симметрично установлены на осях

20 кронштейнов 21, прикрепленных к корпусу

1. Установление на этих осях пружины кручения прижимают прижимы к краям свариваемых листов линолеума.

Прижимной ролик 9 (фиг. 3) представляет собой полый валик с гладкой цилиндрической средней частью (рабочей зоной) и ребристыми хвостовыми участками. В торцах валика установлены втулки 22 с шариками 28, которые поджимаются винтами 24, установленными в кронштейне 25, закрепленном на корпусе

1, Внутренняя полость валика заполняется смазкой. К цилиндрическому участку валика при>ката щетка 26, соединенная трубкой 27 через регулирующий кран 28 с оачком 10 (фиг. 1), На поперечной оси валика между валиком и нижним концом патрубка 16 проходит шнур

29 присадочного материала. Шнур 29 намотан на катушку 80, установленную на кронштейне

81 в опорах вращения.

Установка работает следующим образом.

Сначала сс устанавливают так, 1тобы сс продольная ось совпадала с линией стыка листов линолеума, а при>кимы 8 прижимали края листов вблизи стыка к плоскости пола.

При включении электродвигателя с вентилятором закрытый корпус выполняет роль рессивера сжатого воздуха, поток которого через трубу 11 подается в нагревательное устройство, где нагревается и подводится в зону сварки. При включении перемещения установки ролик 9 набегает на шнур присадочного материала, сматывает его с катушки 80, укладывая в зазор между листами, при этом шнур расплавляется и сваривает концы листов. При сварке происходит непрерывная подача воздуха также через патрубки 12 на ребристые хвостовые участки ролика 9 для охлаждения зоны шариковых опор, Налипшие на рабочий участок ролика 9 частицы присадочного материала снимаются щеткой 26, которая непрерывно смачивается водой, поступающей по трубке 27 из бачка 10. Количество поступающей воды регулируется краном 28.

Для прекращения сварки оператор нажимает на толкатель 18, двуплечий рычаг 17 поворачивается вокруг оси, поворачивает двупозиционный кран 7 в положение, когда перекрывается подача воздуха в зону сварки, а полость нагревательного устройства 9 соединяется с боковым отверстием в патрубке 16, Таким образом, поток воздуха при работающем электродвигателе продолжает проходить через нагревательные элементы, сохраняя режим их работы, но не поступая в зону сварки. Одновременно другое плечо рычага 17 тянет тросик 19 и выключает муфту включения редуктора, Движение установки прекращается.

Предмет изобретения

1, Установка для сварки термопластов, преимущественно линолеума, с использованием газа-теплоносителя и присадочного материала, содержащая смонтированные на передвижной каретке электродвигатель с вентилятором, нагревательное устройство с патрубком, обеспечивающим подачу нагретого воздуха в зону сварки, прижимной ролик с опорами, защитнь1й корпус и кран, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет комбинированного охлаждения прижимного ролика и повышения производительности сварки, корпус выполнен с отводными патрубками, обеспечивающими подачу холодного воздуха в зону опор прижимного ролика, выполненного полым и с ребристой наружной поверхностью в зоне опор, при этом устройство снабжено смачиваемой водой щеткой, смонтированной на каретке и прижатой к ролику.

?, Установка по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью одновременного отключения подачи нагретого воздуха в зону сварки и прекращения перемещения установки, кран, отводящий поток нагретого воздуха, смонтирован на патрубке нагревательного устройства и кинематически связан с приводом перемещения каретки.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что опоры ролика выполнены в виде установленных в 010 Ilo.ïoñòè втулок с шариками, поджимаемыми винтами, закрепленными на корпусе установки.

408820 !

О 2 5

О !Е 25

Фuz!

Фиг 5

Сс"" .: и:с:ь Л. Ко>:о-,-„-.; .

Реда> уор,п. це".:-1111;-> те1,-сед E 1,. -,>,: -;,>1 1 1 ррс,„,.>о и- I1ap:,11<>, Зе .аз 173 > 1 д. N 1151 Тира:..: Я-, : Подписное :11. > „,.:-pcòåñ -"01",. кох1 ",."1». Сспстп МП11пстрс 1 C1 CP по дслаъ1 изосретспи. 1 и сткрп1>11й

11 с> o»c,ö1131 орсдс> "аЯ 11 1101p:>:1>113