Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом

 

Изобретение относится к сварке пластмасс , в частности к устройствам для сварки термостатических материалов ,нагретым присадочным материалом. Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации плавления присадочного материала, выполненного в виде полой трубки. В камере 6 плавления установлен дополнительный нагреватель 9. При прохождении камеры плавления термопластичная трубка нагревается снаружи нагревателем 8, а изнутри - нагревателем 9. Это позволяет интенсифицировать процесс плавления полимерного материала и добиваться равномерной температуры расплава . Расплавленная полимерная масса через отверстия фланца выдавливается в накопитель 13, где происходит соединение отдельных потоков, и поступает в паз 15 сварочной головки 14. 2 ил. S и 17 S ) 2 gre-eA. и| О 4 4 СО VllZ.I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дд 4 В 29 С 65/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ у )

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962047/29-05 (22) 09.10.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Проектный и научно-исследовательский институт «Донецкий ПромстройНИИп роект» и И нсти тут электросварки им. Е. О. Патона (72) П. Т. Чеча, В. Л. Гохфельд, О. И. Веселов и В. Н. Бережной (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 481393, кл. В 29 С 65/12, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 520256, кл. В 29 С 5/12, 1975.

„„Я0„„1346443 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ НАГРЕТЫМ ПРИСАДОЧНЫМ

МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для сварки термостатических материалов нагретым прис адочным м атериалом. Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации плавления присадочного материала, выполненного в виде полой трубки. В камере 6 плавления установлен дополнительный нагреватель 9.

При прохождении камеры плавления термопластичная трубка нагревается снаружи нагревателем 8, а изнутри — нагревателем

9. Это позволяет интенсифицировать процесс плавления полимерного м атериала и добиваться равномерной температуры расплава. Расплавленная полимерная масса через отверстия фланца выдавливается в накопитель 13, где происходит соединение отдельных потоков, и поступает в паз 15 сварочной головки 14. 2 ил.

1 34Я43

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для сварки термопластичных материалов нагретым присадочным материалом.

Цель изобретения — - повьш|ение производительности зя счет использования присадочпого материала в виде полой трубки и обеспечение более эффективного се нагрева.

На фиг. 1 по(Bçàíî устройство для сзарки термопластов нагретым присадочным материалом, общий вид; па фиг. 2 --- сечсНИЕ Л-т)(«tB фИГ. 1.

Устройство для сварки тсрмопластов

IlPHCB (OHÏÛÌ М(|ТеPHBJIOM СОДЕР)3(ИТ КО!3ПУС

1, на котором закреплен механизм для подяи присадои|ого материала, вклю |ающии приводной от электродвигателя 2 тянущий ролик 3, с которым входит в зацеплен Ic прижимной ролик 4. На корпусе закрспл(п цилиндр 5, по оси которого расположена кам сря б плязлс«|ия, имеющая входпу и часть 7, обогреваемую электронагревателем

8, устяновленпывм ня ее наружной поверх; ости. Ilo оси камеры:III;Iâ Iåíl(li установлен доно«питсльпый нагреватель 9, закрепле|(— ный одним концом на флапцс 10, установленпох| на выхо.(пом конце 11 камеры плавления и имсюп|им отверстия 12 для продязлпвапия p()cll..(Bâëcii«Ioãо присядочного маTсоиял 3, со()011|3 к)lil,и(. ка мспу пл ЯBлсн ия с

1 1 (|а ко и и (слем 13.

Нагреватель 9 изготовлен из, материала с высокими тсплопрово.|ным и свойствам и (медь, бро| за) и может нагреваться за счет теплоперсдачи от электронагревателя 8 или иметь cllcI3HBnbH« 1«I встроенный электродвигательь. Н я накопителе 13 см онти рована сварочная головка 14, имеющая паз

15 для создания давления на пасплавленнь:й присадочный материал, который сообщается с ка Ялом накопителя 13. Перез пазом

15 сварная головка имеет закрытую с боков камеру 16 дл«1 прсдварите;ц,ного нагрева зоны сварки горячим газом, который нагревается электронагревателем 17 в канале ! 8, сообщающс I(«i с ((а(грой 16. Холодный газ подводится or источника !не показан) через газопровод 19, проходящий через рукоятку 20. Газ обдувает входную часть 7 камеры 6 плавления H охлаждает ее. Через рукоятку проходит электрический кабель и на ней установлен тумблер 21 для включения электродвигателя.

1О

Устройство работает следующим обраЗОМ.

Присадоч н ый м ВТерН ал в виде трубки захватывается тянущим 3 и прижимным 4 роликами и подается в камеру б плавления.

Б охлаждаемой газом входной части 7 камеры плавления присадочный материал остасТс«I жестким и выполняет роль поршня, вытялкивак)щего расплавленный полимерный материал из камеры плавления. При прохождении камеры плавления термопластич;|ая трубка нагревается снаружи нагревателем 8 и изнутри нагревателем 9. Это позволяет интенсифицировать процесс плавле|гия полимерного материала и добиваться равномерной температуры расплава.

Расплавленная полимерная масса через отверстия 12 выдявлив()ется в накопитель 13, где происходит соед«шение отдельных потоков, и поступает в паз 15 сварочной головки 14.

Для предзяpительнoгo нагрева свариваемых материалов в зоне сварки в камеру

16 подается нагретый в канале !8 газ-теплоноситель. Это позво.|яет повысить качество сварки, выполнять ее, например, на открытой строительной площадке при переменных температурах окружающего воздухя.

Устройство за счет применения ириса;",î i ii or o м ате риал а в виде тру оки, нягревае..|ой изпу-. ри H снаружи, позвсляет повысить прочзводитслыи)сть в несколько раз.

Устройство для сварки тсрмоп |астов нагретым присадочным материалом, содер)кащее механизм подачи присадочного материала, камеру плавления с установленным ня наружной попер(ности нагревателем, входная часть которой сообщена с механизмом подачи присядочного мятерияля, 3 Выходная связана с накопителем сварочной головки, or cuba)o(qeecsI тем, что, с целью повып:с |ия производитсльпосги за счет интенсификации процесса плавления присадочного материялаа, выполнснного в виде полой трубки, камера плавления снабжена дополнительным нагревательным элементом, расположенным по ее оси и закрепленным одним концом на фланце, смонтированном на выходкой части камеры плавления.

134б443

Составитель Л. Грунина

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 4644/15 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4