Устройство для сварки термопластов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (504 В 2 С 6 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь(Ф /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3829291/23-05 (22) 25,12,84 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий Промстройниипроект" (72) П.Т.Чеча, 10.А.Хайт, Б.Я.Грувер и И.А.Сауткин (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 941191, кл. В 29 С 27/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

9 770044008800, кл. В 29 с 27/02, 1977. (54)(57) I. ÓÑÒPÎÉÑÒÂÎ ДЛЯ СВАРКИ

ТЕРИОПЛАСТОВ, содержащее корпус с расположенными в нем нагревателями, механизм подачи присадочного прутка, закрепленную на корпусе шовоформуюА щую головку, на которой смонтированы выступающие за ее контактную поверхность ролики, установленные на оси и кинематически связанные с механизмом подачи присадочного прутка, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности сварочных работ, устройство снабжено механизмом регулирования зоны нагрева материалов, выполненным в виде смонтированной на шовоформующей головке поворотной заслонки, кинематически связанной с толкателем, включающим смонтированные на одной оси эксцентрик и диск, установленный с возможностью взаимодействия с диском, расположенным на оси роликов.

2. Устройство по п.l, a т л ич а ю щ е е с я тем, что диски снабжены постоянными магнитами, ус-

1214466 тановленными на . их обращенных одна к другой торцовых поверхностях.

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов расплавленным термопластичным прутком.

Цель изобретения — повышение производительности сварочных работ за счет обеспечения возможности увеличения протяженности зоны предварительного нагрева свариваемых материалов газом-теплоносителем, что позволяет увеличивать скорость сварки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — шовоформующая головка, вид сбоку.

Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1, внутри которо

ro расположены канал 2 с электронагревателем 3 для расплавления присадочного прутка и канал 4 с электронагревателем 5 для нагрева газатеплоносителя, рукоятку 6, через которую проходят газоход 7 и электрический кабель 8, механизм поцачи присадочного прутка, выполненный в вице подающего 9 и прижимного 10 колес, смонтированных на валах 11 и 12 соответственно. Посредством редуктора 13 подающее колесо связано с роликами 14, установленными на валу 15 и выступающими за контактную поверхность 16 шовоформующей головки 17. Устройство содержит также механизм регулирования зоны нагрева материалов, выполненный в виде смонтированной на шовоформующей головке поворотной цилиндрической заслонки 18, закрепленной на одном конце двуплечего рычага 19, ось 20 которого совпадает с осью цилинд.рической поверхности заслонки. Второй конец двуплечего рычага подпружинен относительно корпуса устройства пружиной 21 растяжения и контактирует с толкателем 22, выполненным в виде эксцентрика 23 и диска 24, установленных на валу 25, соосчом валу 15, на конце которого также закреплен диск 26. На внутренних поверхностях дисков 24 и 26 закреплены постоянные магниты 27, обра— щенные друг к другу противоположны ми полюсами.

Вал 11 подающего колеса 9 снабжен модулятором, выполненным в виде, например, установленного между источником 28 света и фотоэлементом 29 модулирующего диска 30 с нанесенными на него с заданной частотой прозрачными и непрозрачными для видимого света полосами. Фотоэлемент включен в электрическую схему регулирования температуры, которая монтируется в отдельном пульте управления (не показаны) . Пульт управления связан с устройством посредством кабеля 8.

Устройство работает следующим

25 образом.

В каналы 2 и 4„ нагретые до необходимой температуры нагревателями

3 и 5, подают соответственно термопластический пруток и газ. Для ocygg ществления подачи прутка ролики 14 прижимают к поверхности свариваемых изделий и, перемещая устройство, приводят их во вращение, которое посредством редуктора 13 передается подающему колесу 9. Пруток, зажа35 тый между колесами 9 и 10, перемещается в канал 2, где он нагревается до вязкотекучего состояния. Расплавленная полимерная масса выдавли40 вается из канала 2 вновь поступаю щим еще холодным пруткам,. выполняющим роль поршня„ в шовоформующую головку 17„ где из нее формируется сварной шов заданного профиля. Одновременно в шовоформующую головку по каналу 4 подается горячий газ, который через щель, образуемую поворотной заслонкой 18 и головкой 17, 1214466

A-A

fly

17

18

Ж

23

22

Л

21

ЯЗ

2lp

19 16 Рцв, Ф

Диг. 8

ВНИИПИ Заказ 834/24 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, .4 поступает на поверхность свариваемых материалов и нагревает их до требуемой температуры. Размер щели, а следовательно, и величина зоны, нагреваемой газом-теплоносителем, автоматически регулируется в зависимости от скорости поступательного движения сварочного устройства.

Это достигается следующим образом. Вращающиеся при перемещении устройства по поверхности свариваемых материалов ролики 14 приводят во вращение закрепленный с ними на валу 15 диск 26 с магнитами 27.

Создаваемое при этом магнитное поле взаимодействует с магнитным полем магнитов, установленных на диске 24, и поворачивает его вместе с валом 25 и закрепленным на нем эксцентриком 23

При определенной скорости перемещения устройства эксцентрик 23 начинает действовать на конец двуплечего рычага 19 и поворачивать заслонку 18, увеличивая тем самым зону обдува свариваемых материалов газом-теплоносителем. Угол поворота заслонки регулируется как скоростью перемещения устройства, так

1О и пружиной 21, которая при уменьшении скорости сварки возвращает заслонку в первоначальное положение.

Таким образом, при увеличении

15 скорости перемещения устройства увеличивается зона воздействия горячего rasa на поверхности свариваемых изделий, что обеспечивает их требуемый предварительный нагрев.