Устройство для сварки термопластов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее корнус с размещенными в нем нагревателями, механизм нодачи присадочного прутка, шовофор мующую головку и выступающий за ее контактную поверхность направляющий ролик, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства за счет обеспечения введения в корень щва электрического проводника для контроля сплощности щва, устройства снабжено смонтированными на корпусе кассетой с катущкой для электрического проводника и двуплечим рычагом с прижимным роликом на одном конце, установленным с возможностью контакта с направляющим роликом, на образующей поверхности которого выполнен конический выступ с направляющей канавкой для проводника, причем ось двуплечего рычага щарнирно закреплена на корпусе, а его свободный конец подпружинен относительно контактной поверхности шовоформующей головки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„86524 (51)4 В 29 С 65/12

ВСЕОИОЗИАЯ

13, „"„;;, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БМБ,/1МО 1 "=:.-"

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 /9 22

8 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3759587/23-05 (22) 28.06.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) П. Т. Чеча (71) Проектный и научно-исследовательский институт «Донецкий Промстройниипроект» (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 716842, кл. В 29 С 27/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 704808, кл. В 29 С 27/02, 1977. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее корпус с размещенными в нем нагревателями, механизм подачи присадочного прутка, шовоформуюшую головку и выступающий за ее контактную поверхность направляющий ролик, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения введения в корень шва электрического проводника для контроля сплошности шва, устройства снабжено смон. тированными на корпусе кассетой с катушкой для электрического проводника и двуплечим рычагом с прижимным роликом на одном конце, установленным с возможностью контакта с направляющим роликом, на образующей поверхности которого выполнен конический выступ с направляющей канавкой для проводника, причем ось двуплечего рычага шарнирно закреплена на корпусе, а его свободный конец подпружинен относительно контактной поверхности шовоформующей головки.

1186524

Фи»2

ВНИИПИ Заказ 6489!22 Тираж 644 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул Проектная, 4

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов нагретым присадочным материалом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения введения в корень шва электрического проводника для контроля сплошности шва.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1, внутри которого выполнены канал 2 для расплавления термопластичного прутка и канал 3 для газа-теплоносителя, обогреваемые электрическими нагревателями 4 и 5, а также механизм подачи сварочного прутка, включающий систему подающих роликов 6 и электрический привод 7. На корпусе смонтирована шовоформующая головка 8 с продольным пазом 9, сообщающимся с каналами 2 и 3, и контактной поверхностью 10. По оси шовоформующей головки в передней ее части установлен направляющий ролик 11, на образующей поверхности которого выполнен конический выступ 12 с цилиндрической направляющей канавкой 13 для проводника. На корпусе посредством шарнира 14 установлен двуплечий рычаг !5, на одном конце которого закреплена ось 16 прижимного ролика 17, а второй конец посредством пружины 18 подпружинен относительно контактной поверхности головки.

На кронштейне 19, закрепленном на корпусе, смонтирована кассета 20 с катушкой 21 для электрического проводника и пружинным тормозом 22.

Для удобства обслуживания устройство снабжено рукояткой 23, на которой установлен электрический выключатель 24 и через которую проходят электрический кабель 25 и штуцер 26 для подвода газа.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 20 устанавливается катушка 2! с электрическим проводником 27, в качестве которого может использоваться медная проволока диаметром 0,2 — 0,4 мм. Каналы

2 и 3 нагревают до требуемой температуры и подают в них соответственно присадочный термопластичный пруток и холодный газ.

Подача прутка осуществляется роликами 6, приводимыми во вращение приводом 7.

Перед сваркой часть электрического проводника сматывают с катушки 21 и его конец пропускают между роликами 11 и 17.

Устройство устанавливают на свариваемый стык таким образом, чтобы поверхность 10 головки 8 контактировала со свариваемыми изделиями, а выступ 12 ролика 11 вошел в разделку шва и прижимал электрический проводник 27. При этом с поверхностью свариваемых изделий контактирует также конец двуплечего рычага 15, благодаря чему ролик

17 прижимается к ролику !1 и зажимает проходящий между ними электрический проводник 27. Расплавленный присадочный пруток и нагретый газ поступают в продольный паз 9 шовоформующей головки 8. Г1ричем газ предварительно нагревает место íà lожения присадочного прутка, который при заполнении паза 9 уплотняется.

Устройство перемещают вдоль свариваемого стыка со скоростью, обеспечивающей заполнение присадочным прутком разделки шва и продольного паза головки. При этом контактирующий со свариваемыми из2 делиями ролик 11 вращается, зажатый между роликами 11 и 17 электрический проводник сматывается с катушки 21 и укладывается в корень шва. Регулируемый. тормоз 22 поддерживает натяжение проводника, не позволяя ему сматываться самопроизвольно. Канавка 13 на коническом выступе ролика 11 фиксирует положение проводника и позволяет укладывать его в требуемом месте сварного соединения. Проводник заплавляется присадочным прутком и его положение

35 в шве окончательно фиксируется.

Г1осле окончания сварки контактная поверхность шовоформующей головки отвоу ится от поверхности свариваемых материалов.

Пол действием пружины !8 ролик !7 отходит от ролика 11 и проводник 27 свободно

40 сматывается с катушки 21. После этого проводник отрезается, а его конец используется для подключения контролирующего сплошность шва прибора (не показан). При испытаниях проводник, оставшийся в шве, является одним полюсом высокого напряжения, и второй полюс подводится к наружной поверхности шва. в и