Патент ссср 408933

 

О П И С А Н И Е 408933

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.1К1972 (№ 1777033/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания I.VIII.1974

Л1. Кл. С 04Ь 35,, 04

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изооретений н открытий

УДК 666.764.13(088.8) Автор изобретен ия

Б. И. Тереховский

Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем, . =---материаловедения АН Украинской ССР

1

«.и 1 :„« "«

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

1,8 — 2,2

8 — 12

0,4 — 0,8

2,2 — 2,8

Изобретение может применяться в металлургической, огнеупорной, стекольной, цементIIoH промышленности, а также для высокотемпературных устройств новой техники, например для МГД-генераторов.

Известна шихта для изготовления керамических изделий, включающая электроплавленную окись магния и силикат натрия.

Цель изобретения — повышение механической прочности и термической стойкости изделий.

Это достигается тем, что шихта содержит следующие компоненты, вес.

Электроплавлепная окись магния 82 — 87,5

Силикат натрия (уд. всс

1,45 — 1,5 г/смз) 1,8 — 2,2

Гидрат окиси магния 8 — 12

Фтористый магний 0,4 — 0,8

Тальк 2,2 — 2,8

Электроплавленпую окись магния используют с размером зерен 2,0 — 0,01 мм. Размер зерен гидрата окиси магния, фтористого магния и талька 50 — 100 мк.

Керамические изделия из предлагаемой шихты получают по обы гной технологии, принятой в керамической промышленности, Полученные изделия имеют следу|ощие физико-механические свойства:

Огнеупорность, С выше 2600

Предел прочности

5 при сжатии, кг см 1200

Кажущаяся пористость, % 1,7 — 2,5

Кубики 20У20Х20 мм выдерживают многоциклический нагрев до 2500 С и резкое ov10 лаждепие без разрушения.

15 Шихта для изготовления керамических изделий, включающая электроплавленную окись магния и силикат натрия, о т л и ч а ю щ à s> с я тем, что, с целью повышения мехапичсской прочности и термической стойкости, она со20 держит следующие компоненты, вес. %:

Электроплавленная окись магния 82 — 87,5

С ил и к ат н атр ия (уд. вес

1,45 — 1,5 r/ñì )

25 Гидрат окиси магния

Фтористый магний

Тальк

Патент ссср 408933 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх