Патент ссср 409740
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
409740
Союз Советских
Сее1иапистимеских
Республик
Зависимое от явт. свидетельства №
Заявлено 26.V11.19?1 (№ 1690362/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Л,1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 29.IV.1974
М. Кл. В 0?Ь 13, 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УД К 666.3.022.6 (088.8) Автор изобретения
В, М. Коновалов
3 аявитель
Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности
ЛВТОМЛТИ Ч ЕСКОЕ СОРТИ РУЮ1ЦЕ Е УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к устройствам для сортировки кусковых материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, обогащении полезных ископаемых и других областях народного хозяйства.
Известно автоматическое сортирующее устройство кускового материала, содержащее питатель, бесконтактный датчик для контроля физических свойств материала и устройства коммутации.
Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства.
Это достигается тем, что питатель выполнен в виде конической вибрирующей плиты с установленными радиально по периметру лотками, а бесконтактный датчик и устройства коммутации установлены на вращающемся диске, который установлен соосно с плитой питателя, а также тем, что на вращя юш смея диске установлены резервные дят пики и резервные устройства коммутации, причем устройства коммутации, включая резервные, электрически соединены с коммутатором каналов через коммутатор резерва.
Такое конструктивное выполнение устройства позволяет производить сортировку одновременно по многим каналам, используя всего один датчик и одно устройство коммутации, н осуществлять автоматический контроль работоспособности датчика и устройства коммутации, а также замену их исправными в случае выхода их из строя без остановки работы устройства, что существенно увеличи5 вает производительность, надежность и качество сортировки.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — проекция его питателя.
10 Устройство содержит питатель, состоящий из бункера 1 и конической вибрирующей плиты 2, оснащенной по краю лотками 3, радиально направленными относительно центра плиты 2, датчики 4, рабочий и резервный, 15 состоящий каждый, например, пз катушки индуктивпости — автогенератора радиочастоты, в колебательный контур которого она включена — для получения электрического сигнала с амплитудой, зависящей от физиче20 ских свойств сортируемого материала. Устройство включает вращаемый диск 5, расположенный под плитой питателя соосно с ним, управляющие устройства 6, рабочие и резервные, каждое из которых соединено электри25 чески с своим датчиком — для оценки амплитуды сигнала с помощью пороговой схемы, например, триггера Шмитта; блок коммутации, состоящий из коммутатора резерва 7 и коммутатора каналов 8, к которому электри30 чески подключены управляющие и раздели409740 тельные устройства, состоящие каждое из исполнительного реле 9, электромагнита 10 и шибера 11, электропривод 12 для вращения диска 5 и вибрирования плиты 2. Подключение его к блоку питания осуществляется коммутатором резерва, устройство включает также блок питания 13, бункеры 14 и 15 для сбора сортируемого материала и эталонный образец сортируемого материала 16, неподвижно закрепленный в зоне контроля одного из каналов.
Кусковой материал загружается в бункер
1, откуда благодаря конусности плиты 2 и ее вибрации перемещается к лоткам 3, распределяясь в один слой. В лотках материал движется в один ряд и далее поштучно в свободном падении вертикально вниз в зону контроля, а затем к разделяющим устройствам.
Вследствие вращения диска 5 катушка индуктивности датчика 4 перемещается вблизи движущихся кусков сортируемого материала каждого из каналов, при этом коммутатор каналов 8 осуществляет синхронное с движением катушки переключение рабочих датчиков и управляющего устройства на исполнительные реле 9 этих каналов. Изменение параметров катушки, вызванное реакцией сортируемого куска, вблизи которого она находится в данный момент, преобразуется с помощью автогенератора в электрический сигнал, и если сигнал превышает заданный уровень, что определяется в управляющем устройстве с помощью пороговой схемы, то приводится в действие исполнительное реле 9 канала, в котором транспортируется этот кусок -и осуществляется отклонение шибера к моменту встречи его с сортируемым куском, который-будет направлен в бункер 14.
Управляющие сигналы в канале контроля, обусловленные эталонным образцом 16, используются для контроля исправности рабочего датчика и управляющего устройства.
5 С коммутатора каналов 8 эти сигналы по цепи обратной связи заведены на,коммутатор резерва 7,,где с помощью, .цацример,.логической схемы и шагового иска;геля,по этим сигналам осуществляется автоматическое от10 соединение выхода рабочего управляющего устройства в случае появления в пем или датчике неисправности, а в случае отсутствия резерва обесточивание электропривода 12, чем прекращается подача сортируемого ма15 терн ала.
Предмет изобретения
1. Автоматическое сортирующее устройство
20 для кускового материала, содержащее питатель, бесконтактный датчик для контроля физических свойств материала и устройства коммутации, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, пита25 тель выполнен в виде конической вибрирующей плиты с установленными радиально по ее периметру лотками, а бесконтактный датчик и устройства коммутации установлены на вращающемся диске, который установлен
30 соосно с плитой питателя.
2. Автоматическое сортирующее устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности на вращающемся диске установлены резервные датчики и ре35 зервные устройства коммутации, причем устройства коммутации, включая резервные, электрически соединены с коммутатором каналов через коммутатор резерва.
Фиг 2
Составитель М. Бочарников
Редактор И. Квачадзе Техред Л Богданова Корректор А. Дзесова
Заказ 1038/4 Изд. М 410 Тираж 624 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раугнския наб., д. 4/5
1 нногряф и, пр. Сансновн, 2
