Патент ссср 410858

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.1.1971 (№ 1613749/25-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 29Х.1974

М. Кл. В 21d 37/12

B ЗОЬ 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам ивобретеиий и открытий

УДК 621.979.06(088.8) Авторы изобретения

ВПТБ

ВО И МБ ПВ

А. Н. Силичев, А. Д. Пехота и P. А. Бабушкин

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к устройствам для штамповки металлических заготовок.

Известна машина для штамповки металлических заготовок, содержащая стянутые колоннами верхнюю и нижнюю плиты, между которыми размещена направляющая траверса, а также две соосно расположенные матрицы, одна из которых смонтирована на направляющей траверсе, а другая снабжена механизмом ее колебательного движения, выполненным в виде зубчатой передачи с индивидуальным электроприводом.

Однако известная машина имеет сложную конструкцию.

С целью упрощения конструкции в предложенной машине механизм колебательного движения смонтирован на верхней плите, при этом зубчатая передача размещена в полости, предусмотренной в верхней плите, а электропривод на ее верхней плоскости.

На фиг. 1 показана предложенная машина, общий вид с рабочей стороны с частичным разрезом по осевой линии; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

В нижней плите 1 машины размещается рабочий цилиндр 2 с плунжером 3. На боковых сторонах плиты 1 монтируются два подъемновозвратных цилиндра 4 поршневого типа.

Четыре колонны 5 соединяют нижнюю плиту 1 с верхней плитой 6. В средней части машины находится направляющая траверса 7, в центральной полости которой размещена подштамповая плита 8, несущая на себе матрицу 9.

Верхняя плита 6 служит корпусом для размещения механизма колебательного движения, в полости которой размещены наиболее ответственные элемеп-.ы его. Верхняя плита выполнена в виде монолитной стальной дета10 ли, так как воспринимает на себя большую силовую нагрузку от воздействия колонн 5 и внутренней кинематики механизма.

В состав механизма колебательного движения входят следующие основные детали.

15 Два мотора-редуктора 10 вер-икального исполнения типа ВО, несущие на концах валов шестерни 11, имеющие зацепление с общей центральной шестерней 12. Ступица этой центральной шестерни монтируется в обойме круп20 ногабаритного роликового подшипника 13, а в середине ступицы, в продольном отверстии ее размещается эксцептриковый узел в составе эксцентриковой втулки 14 и вкладыша 15.

В отверстии эксцентриковой втулки поме25 щается цапфа водила 16, имеющего грушевидную форму. Сферическая часть водила выполняет опорную и направляющую функции, а цапфа — приводную.

В работе колебательного механизма движеЗО ния матрицы водило играет важнейшую роль.

4108ý8

С помощью его преобразуется вращательное движение от привода в круговое колебательное движение инструмента. В кинематической цепи механизма водило несет наибольшую силовую нагрузку, воспринимая на себя полную величину рабочего давления, о»о обеспечивает рабочему инструменту важнейшие технологические факторы — мощность и направленность колебаний.

Шарнирно закрепленная тяга 17 предотвращает поворот водила во время работы. Она является последней деталью механизма колебательного движения.

На корпусе механизма колебательного движения размещается гидронасос 18 типа НП с маслобаком 19, а на боковой стороне — на- полнительный клапан 20 типа КНГ внутри соответствующего бака 21. Вертикальная труба

22 связывает рабочий цилиндр 2 с наполнительным клапаном 20, а также с остальной гидросистемой высокого давления, поступающего от насоса НП через аппаратуру 23 управления, которая размещается на другой боковой стороне плиты б.

Технологический процесс штамповки достигается на основе совокупного действия двух указанных рабочих органов: матриц, размещенных соответственно на нижней плите и на

5 механизме колебательного движения.

Предмет изобретения

Машина для штамповки металлических за10 готовок, содержащая стянутые колоннами верхнюю и нижнюю плиты, между которыми размещена направляющая траверса, а также две соосно расположенные матрицы, одна из которых смонтирована на направляющей тра15 версе, а другая снабжена механизмом ее колебательного движения, выполненным в виде зубчатой передачи с индивидуальным электроприводом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм ко20 лебательного движения смонтирован на верхней плите, при этом зубчатая передача размещена в полости, предусмотренной в верхней плите, а электропривод — на ее верхней плоскости.

410858

Составитель Н. Чернилевская

Редактор М. Макарова Техред Т. Миронова Корректор В. Брыксииа

Заказ 1161/14 Изд. № 1190 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 410858 Патент ссср 410858 Патент ссср 410858 Патент ссср 410858 

 

Похожие патенты:

Штамп // 101504

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max
Наверх