Патент ссср 412263

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

© к э Соаэтских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.И.1972 (№ 1800362i22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 20У1.1974

М. Кл. С 214 7/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изоеретений и открытий

УДК 621 785 79 002 5 (088.8) Лвторы изобретения

И. И. Пришняк, А. П. Гринчук и Б. Г, Косовский

Кировоградский ремонтный завод «Укрсельхозтехника»

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается автомата для упрочнения трубчатых изделий, в частности поршневых пальцев, путем их термомеханической обработки.

Известен автомат для термомеханической обработки трубчаты изделий, содержащий индуктор и устройство для раскатывания.

Цель изобретения — автоматизировать процесс обработки.

Это достигается тем, что автомат снабжен механизмом загрузки изделий в ипдуктор, кареткой с подпружиненными клещами для передачи изделии пз индуктора на оправку и рычагами для возвратно-поступательного перемещения каретки, связанными с механизмом перемещения изделий.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид Л; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Лвтомат состоит из станины 1, электродвигателя 2, муфты со шкивом 3, червячного редуктора 4, масляного шестеренчатого насоса

5, плунжерного насоса 6 для смазки, гидроцилиндра 7 привода пинали, суппорта 8 с раскатным роликом 9, подвижной пинали 10 с оправкой 11, поворотного устройства 12, улавливателя 13 регулируемой пинали, направляющих 14 индуктора, загрузочного бункера 15, электрошкафа 16, механизма 17 загрузки, гидропанели 18, сбрасывателя пальцев 19, корзины 20 для пальцев, охлаждающего бака

21 с водой, регулируемой пинали 22, валика

23 суппорта, конической зубчатой передачи

24 суппорта, шлицевого вала 25 суппорта, гидроцилиндра 26 привода суппорта, масляного бака 27, индуктора 28, копиров 29, рычага 30 привода каретки, коленвала 31, муфты 32 с поворотной шпанкой, электромагнита

10 ЗЗ, червячного редуктора 34, направляющей

35, каретки 36, рейки 37 с пружиной 38, рычага 39 каретки с реечным колесом и с клещами 40, пружины 41 каретки.

Лвтомат работает следующим образом.

15 Цементированные, изношенные и выбракованные пальцы загружают в загрузочный бункер 15 и в индуктор (в начале работы).

Включаются автомат и установка ТВЧ.

При включении автомата начинает работать

20 электродвигатель 2, который приводит во вращение раскатной ролик 9, муфту 32 с поворотной шпанкой, которая стоит в положении, включающем коленвал 31, и маслонасос 5.

25 При этом подвижная пино Ib 10 находится в левом крайнем положении, суппорт в нижнем крайнем положении, а гидравлическая система через гидропанель 18 работает на слив.

Находящийся в индукторе палец нагревает30 ся ""o температуры выше Асз за определенное

412263

45 время, контролируемое реле времени (ва чертеже не показано).

По окончании нагрева по команде реле времени срабатывает электромагнит 33, рычаг которого освобождает подпружиненную поворотную шпонку и сразу же становится на место. Поворотная шпонка под действием пружины поворачивается вокруг своей оси и жестко соединяет муфту 32 с коленвглом 31.

Таким образом, коленвал 31 вместе с муфтой поворотной шпонки вращается до тех пор, пока поворотная шпонка не встречает на своем пути рычаг электромагнита, упираясь в который она разворачивается и выключает коленвал.

По команде реле времени коленвал совершает один оборот. 3а половину оборота коленвала 31 через систему рычагов происходит отвод рычага 30 и одновременная подача пальцев с бункера 15 по направляющим 14 в индуктор 28, а из индуктора в клещи 40.

1lo окончании подачи пальца в клещи 40 рычаг 30 становится в положение, при котором он захватывает каретку 36.

3а вторую половину оборота шток механизма 17 загрузки отходит в исходное положение, а палец, находящийся в клещах 40 рычага 39 каретки 36, подается рычагом 30 на осевую линию оправки 11 и улавливателя 13.

При этом рычаг 30 по копиру 29 возвращается в исходное положение, освобождая каретку 36, которая в конечном положении фиксируется фиксатором (на чертеже не показан) и одновременно замыкает контакт, дающий команду на электромеханический золотник гидропанели 18. Электромеханический золотник открывает доступ масла в гидроцилиндр

7 подвижной пиноли 10, в оправку 11 которой входит в палец на 2/3 длины, каретка 36 освобождается от фиксатора и становится в нейтральное положение, а в конце хода пиноли, через реле времени и другой электромеханический золотник гидропанели 18, открывается доступ масла в гидроцилиндр 26 суппорта 8, который, передвигаясь вверх по направ5

30 ляющим ст31lllllhl 1, прижимает вращающийся раскатной ролик 9 к пальцу и проводит обработку.

Время обработки контролируется реле времени.

По окончании обработки, по команде реле времени, суппорт 8 с раскатным роликом 9 отходит вниз, а подвижная пиноль 10 с оправкой 11 отходит в крайнее левое исходное положение.

Освободившийся палец сбрасывателем 19 сбрасывается в корзину 20 охлаждающего бака 21 с водой.

Так как время обработки несколько меньше времени нагрева пальца, то происходит небольшая выдержка, после чего цикл автоматически, от команды реле времени, повторяется.

Предлагаемый автомат можно использовать как для реставрации цементированных изношенных и выбракованных трубчатых изделий, так и для термомеханической обработки новых цементированных трубчатых изделий.

Обработка цементированных трубчатых изделий на предлагаемом автомате исключает ряд продолжительных операций, а механические свойства и структура после термомеханической обработки изделий на автомате лучше, чем после цементации, нормализации и закалки аналогичных изделий, проводимых на заводах.

Предмет изобретения

Автомат для термомехапической обработки трубчатых изделий, содержащий индуктор и устройство для раскатывания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью автоматизации процесса обработки, автомат снабжен механизмом загрузки изделий в индуктор, кареткой с подпружиненными клещами и рычагами для возвратно-поступательного перемещения каретки, связанными с механизмом перемещения изделий.

412263

33 зг

ВитА

37

35 Pz!z .> Tиг 4

Составитель А. Денисова

Техред Г. Васильева

Редактор О. Степина

Корректор О. Усова

Заказ 1775/10 Изд. № 408 Тирах< 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2