Правильно-задающее устройство

 

» 415074

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 05.10.71 (21) 1704825/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 28.10.74 (51) М. Кл. В 21f 21/00

В 21f 11/00

В 21f 1/02

Государственный комитет

Соаета Миниотроа СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.778.28 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Трофимов и А. И. Гуральник

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) ПРАВИЛЬНО-ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к обработке проволоки.

Известно правильно - задающее усттройсгво, содержащее последовательно установлен ные на станине разматывающий и правильно-подающий механизмы, а также отрезНоН механизм,,в корпусе которого на валу смонтирован отрезной диск.

Для обеспечения, возможности заострения конца проволоки предлагаемое устройство снабжено обточной головкой, смонтврованной на валу отрезного диска, а корпус отрезного механизма выполнвн подвижным в направлении оси подачи проволоки.

На фиг. 1 показано описьоваемое устройство, общий,вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм для фиксирования проволоки; на фиг. 4 — механизм для отрезки и заострения проволок и, вид сбоку;,на фиг. 5— то же, разрез; на фиг. 6 — то же, план.

Устройство состоит из станины 1, разматывающих и пра1вильно-подающих,механизмов 2, привода 3, гидро-пневматического мультипликатора 4, механизма 5 для фиксирования проволоки, механизма б для отрезки конца бунта и заострения торца проволоки, Механизм для фиксирования проволоки состоит из зажимных губок 7,,расположенных в ползушках 8, кулачков 9 и 10, соединенных тягой 11, корпуса 12, рукоятки 13.

Механизм для отрезки конца бунта и заострения торца проволоки состоит из корпуса 14, шпинделя 15, клино ремен ной передачи 1б, электродвигателя 17. На шпинделе 15

5 закреплены отрезной диск 18 и обточная головка 19. Корпус 14 крепят на оси 20, установленной в кронштейне 21, рукоятки 22 предназначены для качательного перемещения корпуса, а рукоятки 23 для осевого первме10 щения оси 20 в кронштейне 21.

Устройство работает следующим образом.

Бунтовой материал устанавливают на,разматывающее устройство. Передний конец бунта за водят в правильно-,подающий меха15 низм 2. Пуском привода 3 производят правку переднего конца бунта,на длину, необходимую для его прохождения через механизм для фиксирования проволоки. При помощи рукоятки 13 и тяги 11, производят поворот ку20 лаков 9 и 10, кото рыс переаоещают ползушки 8, несущие зажимные губки 7. При перемещении губок 7 производится зажим проволоки (фиг. 3). Кулачки 9 и 10 имеют самотормозящийся профиль, что обеспечивает надежное фиксирование проволоки в губках 7.

Проволока остается зафиксированной как в момент отрезки заготовки, так и;в момент обточки фаски. Отрезка переднего конца бунта осуществляется следующим образом: с зо помощью электродвигателя 17 и клиноремен415074

3 ной передачи 1б придается вращательное движение шпинделю 1э. Затем с помощью рукоятки, 22 к переднему концу проволоки, выступающему из механизма б, подводят вращающийся совмест lo со шпинделем 1о отрезной диск 18 и производят от резку конца бунта. Перемещение диска осуществляется по дуге совместно со шпинделем 15, корпусом 1- 1 и осью 20, вращающейся в опорах кронштейна 21. В момент отрезки конца npoâîëîки рукоятка 23 занимает крайнее левое положение {фиг. 6). По окончаниии отрезки посредством рукоятки 23 и поводка 24, расположенных на оои 25, производится поступательное перемещение вправо оси 20 .в опорах кронштейна 21 (фиг, 5 и 6). Совместно с осью 20 перемешаются корпус 14, шпиндель 15 с отрез ным диском и обточной головкой 19 на величину, достаточную для прохождения с зазором обточной головки мимо творца отреза иной проволоки, зажатой в механизме б.

Вза|имное расположение механицизма для отрезки и механизма для фиксирования проволоки такое, что дуга, описанная центром шпинделя при качательном перемещении пересекается с осью зажатой проволочки. После

4 того, как с помощью рукояток 22 и 23, шпиндель будет установлен соосно с зажатой проволокой (соосность обеспечивается наличием упора),,рукояжой 23 обточная головка 19

5 подводится к торцу зажатой проволоки и резцы производят снятие фаски. Затем корпус И отводится вправо на величину, доста о шую для прохождения с зазором ограждения обточной головки по отношению к обра1О ботанному торцу проволоки, и весь механизм возвращается в исходное положение, как показано на фиг. 4, Предмет изобретения

П|па1вильно-задающее у стройство, содержащее последовательно установленные на станине разматывающий, правильно-подающий механизмы и оврезной механизм, в кор20 пусе которого на валу смонтирован отрез ной диск, отличающееся тем, что, с целью обеспечен ия возможности заострения конца проволоки, оно снабжано обточной головкой, смонтирован ной на валу отрезного диска, а кор25 пус отрез ного механизма .выполнен подвижным в направлечии оси подачи проволоки.

Составитель И. Капитонов

Техред Г. Васильева

Корректор Н. Стельмах

Редактор И. Шубина

МОТ, Загорский цех

Заказ 3735 11зд. ЛЪ 1303 Тираж 837 Подписное

Ц1Н(1Н11(Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5