Гидравлический пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

394236

Союз Советских

Социалистических

Республик ф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.Х.1969 (№ 1374391/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х111.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 7.1.1974

М. Кл. В ЗОЬ 15/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.226:621.979..06 (088.8) Авторы изобретения

М. И. Будман, В. В. Зоненко, Ф. И. Кагановский, Э. С. Славецкий-Котвицкий, H. Н. Киселев и Б. В. Розанов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Предлагаемое изобретение относится к области прессования и предназначено для использования в гидравлических прессах, у которых возможно нецентральное приложение технологического усилия.

Известен гидравлический пресс, содержащий силовую раму, траверсу, расположенные на силовой раме, по обе стороны от оси пресса, подпорные цилиндры, а также установленные соосно с ними регулируемые упоры и синхронизирующие цилиндры, штоки которых соединены с плунжерами подпорных цилиндров.

С целью увеличения мощности в предлагаемом гидравлическом прессе синхронизирующие цилиндры установлены на траверсе, а подпорные цилиндры и регулируемые упоры— на противоположных поперечинах силовой рамы.

Благодаря такому взаимному расположению синхронизирующих цилиндров, подпорных цилиндров и регулируемых упоров исключается уменьшение усилия пресса под действием подпорных цилиндров.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 — схема соединения полостей синхронизирующих цилиндров.

Пресс содержит силовую раму 1, на одной из поперечин которой установлены подпорные цилиндры 2, а на другой — регулируемые упоры 8, траверсу 4, на которой установлены синхронизирующие цилиндры 5 со штоками б, и силовой цилиндр 7.

Синхронизирующие цилиндры 5 выполнены с ходом, меньшим полного хода пресса, и расположены по обе стороны от его оси, причем каждый из них своей верхней полостью соединен с нижней полостью диаметрально расположенного (фиг. 2).

Полости синхронизирующих цилиндров 5, 10 заполненные жидкостью, могут быть предварительно напряжены гидравлическим давлением.

Во избежание нарушения контакта между штоками б и регулируемыми упорами 8 уси15 лие подпорного цилиндра 2 должно превышать наибольшее возможное усилие синхронизирующего цилиндра 5.

Подпорные цилиндры 2 и синхронизирую20 щие цилиндры 5 могут быть расположены несоосно. Количество подпорных цилиндров 2 может отличаться от количества спнхронизирующих цилиндров 5. B этом случае взаимодействие между ними происходит через проме25 жуточные детали, а суммарное усилие подпорных цилиндров 2 должно превышать арифметическую сумму усилий синхронизирующих цилиндров 5.

Описываемый пресс работает следующим

30 образом.

394236

При неподви>кной силовой раме 1 траверса

4 под действием силового цилиндра 7 начинает перемещаться и совершает холостой ход до соприкасания верхнего штампа с обрабатываемой заготовкой, помещенной в нижний штамп. В конце холостого хода штоки 5, перемещающиеся под действием подпорных цилиндров 2 совместно с траверсой 4 и находящиеся в своем крайнем нижнем поло>кении относительно траверсы 4, прижимаются ими к регулируемым упорам 8, в результате чего траверса 4 при дал нейшем перемещении освобождается от воздействия подпорных цилиндров 2 и совершает рабохий ход.

При центральном приложении технологического усилия траверса 4 перемещается поступательно, и штоки б, остановленные регулируемыми упорами 3, вытесняют жидкость из верхних полостей синхронизирующих цилиндров 5 в нижние.

При нецентральном приложении технологического усилия, например смещении его равнодействующей вправо от оси пресса (фиг. 1), на траверсу 4 действует опрокидывающий момент, стремящийся повернуть ее против часовой стрелки.

Из-за деформации предварительно сжатой в синхронизирующих цилиндрах 5 жидкости при повороте траверсы 4 давление в верхней полости левого синхронизирующего цилиндра

5 и соединенной с ней нижней полости правоro повышается, а в нижней полости левого синхронизирующего цилиндра 5 и соединенной с ней верхней полости правого понижается.

Ь результате этого слева на траверсу 4 действует усилие, направленное вверх, а справа— вниз. Эти два усилия создают момент, равный моменту от нецентрализованного приложения технологического усилия и направленнь|й по часовой стрелке, благодаря чему равновесие

Ip траверсы 4 восстанавливается, а ее перекос определяется деформацией регулируемых упоров 8, штоков б и жидкости в синхронизирующих цилиндрах 5.

При неподвижном закреплении траверсы 4

15 силовая рама 1 играет роль подви>кных частей, и пресс работает аналогично.

Предмет изобретения

20 Гидравлический пресс, содер>кащий силовую раму, траверсу, расположенные на силовой раме, по обе стороны от оси пресса, подпорные цилиндры, а также установленные соосно с ними регулируемые упоры и синхрони25 зирующие цилиндры, штоки которых соединены с плунжерами подпорных цилиндров, отличающийся тем, что, с целью увеличения мощности, синхронизирующие цилиндры установлены на траверсе, подпорные цилиндры—

30 на одной из поперечин силовой рамы, а регу лируемые упоры — на другой поперечине.

Редактор В. Новоселова

Составитель M. Ицкович

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 3459/18 Изд. No 1848 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис-.р:в СССР по делам изобретений и огкрытпй

Москва, rK-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Гидравлический пресс Гидравлический пресс Гидравлический пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковыми распределителями

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к системам синхронизации подвижных поперечин гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковым распределителем

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям и системам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам контроля процесса запрессовки при получении прессового соединения объектов цилиндрической формы для автоматизации контроля сборочных технологических операций

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессов, используемых для выполнения операций листовой штамповки, и направлено на расширение технологических возможностей за счет обеспечения выполнения на одном прессе как операций гибки, так и резки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции гидравлических прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретнее к гидравлическим штамповочным прессам, и может быть использовано для выравнивания перекосов подвижной поперечины прессов, а также для синхронизации движения прошивных систем многоплунжерных прессов
Наверх