Гидравлический прессgf^;-г» *->&;••-,,-,*"*v-;'? —о'ч..+'!-.,/-•• -|патент1ш^;:..:.:':' bhb/i^'ioth

 

О П И C А Н И Е 375210

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.VI 11.1969 (№ 1357726/25-27) с присоединением заявки №

Приори.тет

Опубликовано 23.Ш.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 15Л 1,1973

М. Кл, В ЗОЬ 15/24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.226:621.979.06 (088.8) Авторы изобретения

М. И. Будман, В. В. Зоненко, Ф. И. Кагановский, Э. С. СлавецкийКотвицкий, Н. Н. Киселев и Б. В. Розанов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, рабочий цилиндр,,подвижную травер су с закрепленными на ней по обеим сторонам от оси,пресса упорами, а также смонтиро ва1нные на станине соосно упорам синхрон изирующие цилиндры, каждый из которых имеет ход, меньший хода пресса, и соединен верхней полостью с нижней полостью диаметрально расположенного цилиндра.

Однако в известном прессе усилие подпорных цилиндров противодействует во время рабочего хода пресса поступательному перемещению подвиж|ных частей и тем самым уменьшает усилие пресса. Уменьшение усилия пресса, вызванное действием подпорных цилиндров на подвижные част и, компенсируется увеличением усилия силовых цилиндров пресса, что приводит к увеличению размеров других узлов пресса, его металлоемкости и себестоимости.

С целью увеличения к.tt.ä, предлагаемый

ttlpecc,cíàá æåí установленными на подвижной траверсе по обеим сторонам от оси пресса дополнительными скрепляющими гидроцил индрами, штоки плунжеров которых соединены с плунжерами синхронизирующих цилиндров, а штоковые полости их соединены посредством трубопроводов ic напорной магистралью так, что давление, действующее на поршни дополнительных гидроцилиндров, больше величины давления,,создаваемого синхр онизирукхщими цилиндрами.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 — схема соединения

5 полостей синхронизирующих цилиндров.

Пресс содержит неподвижную станину 1, на которой смонтированы синхронизирующие цилиндры 2 со штоками 8, подвижные части

4, на которых установлены дополнительные

10 скрепляющие цилиндры 5 со штоками б, регулируемые упоры 7 и силовой ц|илиндр 8 (см, фиг, 1).

Синхронизирующие цилиндры 2 выполнены с ходом, меньшим полного хода пресса, и

15 расположены по обе стороны от его оси, причем каждый из них верхней полостью соединен с нижней полостью диаметрально расположенного цилиндра (см. фиг. 2), Полости синхронизирующих цилиндров 2, 20 заполненные жидко стью, могут быть предварительно напряжены гидравлическим давлением. Штоки б и 8 скреплены между собой.

Для обеспечения надежного скрепления при рабочем ходе пресса штоков 8 с подвижными

25 частями 4 усилие скрепляющего цилиндра 5 должно превышать наибольшее, возможное усилие синхронизирующего цилиндра 2.

Дополнительные скрепляющие цилиндры 5 и синхрониз ирующие цилиндры 2 могут быть

30 расположены несоосно. Количество скрепля37Ь210 ющих цилиндров 5 может не соответствовать количеству синхронизирующих цилиндров 2.

В этом случае шток и 8 и б:скреплены че,рез промежуточные детали, а суммарное усилие скрепляющих цилиндров 5 должно превышать арифметическую сумму усилий синхронизирующих цилиндров 2.

Синхронизирующие цилиндры 2 со штоками 8 могут быть установлены и на подвижных частях 4. В этом случае скрепляющие ци- 10 линдры б со IIIToIKBMH б ы регулируемые упо,ры 7 устанавливаются на неподвижной станине 1.

Описываемый пресс, работает следующим об разом. 15

Под действием силового цилиндра 8 подвижные части 4 начинают перемещаться и совершают холостой ход до соприкасания верхнего, штампа с обер абаты ваемой заготовкой, помещенной в нижний штаип. В конце холос- 20 того хода регулируемые упоры 7 соприкасаются со штоками 8, находящимися под действием скрепляющих цилиндров 5 в своем верхнем положении, а цилиндры 5 скрепляют штоки 8 с подвижными частями 4, притягивая их 25 к регулируемым упорам 7. В дальнейшем штоки 8 перемещаются совместно с подвижными частями 4 и осуществляется рабочий ход пресса.

При центральном приложении технологи- 50 ческого усиления подвижные части 4 перемещаются поступательно, и штоки 8, перемещаюЩиеся совместно с ними,,:вытесняют жидкость ,из нижних полостей синхронизирующ их цилиндров 2 в верхние. 35

При нецентральном приложении технологического усилия, например смещения его ,равнодействующей вправо от оси пресса (см. ,фиг. 1), на подвижные части 4 будет действовать опрокидывающий момент,:стремящийся 40 повернуть их против часовой стрелки. Из-за деформации предварительно сжатой в синхро,низирующих цилиндрах 2 жидкости при повороте подвижных частей 4 давление в нижней,поло стаи левого синхронизирующето цилиндра

2 и соединенной с ней верхней полости правого †повысит, а в верхней полости левого синхронизирующего цилиндра 2 и соединенной с ней нижней полости правого — понизится. В результате этого слева на подвижные части 4 будет дейст возать усилие, направленное вверх, а справа — вниз. Эти два усилия создают момент,,равный моменту от нецентрального .прил ожения. технологического усилия, и направленный по часовой стрелке, благодаря чему равновесие подвижных частей 4 восстановится, а их перекос будет оп.ределяться деформацией, регулируемых упоров 7, штоко в 8 и жидкости в сынхронизирующих цилиндрах 2, При расположении синхронизир ующих цил индров 2 со штоками 8 на подвижных ча,стях 4, а скрепляющих цилиндров 5 со штоками 6 и регулируемых упоров 7 — на неподвижной IcTàíèíå 1 пресс работает аналогично.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс, содержащий станину, рабочий цилиндр,,подвижную траверсу с .закрепленными на ней по обеим сторонам от оси пресса упорами, а также смонтированные на станине соосно упорам .синхронизир ующие цилиндры, каждый из которых имеет ход, меньший хода пресса, и соединен своей верхней полостью с нижней полостью диаметрально расположенного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью увеличения к.п.д., он снабжен установленными на подвижной траверсе по обеим, сторонам от оси пресса дополнительными видроцилиндрами,,штоки плунжеров которых соединены с плунжерами синхронизирующих цилиндров, а штоковые полости их соединены трубопроводами с напорной магистралью так, что давлен ие, действующее на поршни дополнительных гид роцилиндров, больше величины давления, создаваемого синхронизирующи ми цилиндрами.

375210

Фиг,2

Составитель М. Ицкович

Техред A. Камышникова Корректоры; А. Николаева и Л, Корогод

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сап нова, 2, Заказ 1655/13 Изд Мо 1358 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета пю делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Гидравлический прессgf^;-г» *->&;••-,,-,**v-;? —оч..+!-.,/-•• -|патент1ш^;:..:.:: bhb/i^ioth Гидравлический прессgf^;-г» *->&;••-,,-,**v-;? —оч..+!-.,/-•• -|патент1ш^;:..:.:: bhb/i^ioth Гидравлический прессgf^;-г» *->&;••-,,-,**v-;? —оч..+!-.,/-•• -|патент1ш^;:..:.:: bhb/i^ioth Гидравлический прессgf^;-г» *->&;••-,,-,**v-;? —оч..+!-.,/-•• -|патент1ш^;:..:.:: bhb/i^ioth 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковыми распределителями

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к системам синхронизации подвижных поперечин гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковым распределителем

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям и системам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам контроля процесса запрессовки при получении прессового соединения объектов цилиндрической формы для автоматизации контроля сборочных технологических операций

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессов, используемых для выполнения операций листовой штамповки, и направлено на расширение технологических возможностей за счет обеспечения выполнения на одном прессе как операций гибки, так и резки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции гидравлических прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретнее к гидравлическим штамповочным прессам, и может быть использовано для выравнивания перекосов подвижной поперечины прессов, а также для синхронизации движения прошивных систем многоплунжерных прессов
Наверх