Патент ссср 416109

 

(lated =.(с (ë . -, акйт

l бион (о (як .Ф .3- ъ

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт ЕН ИЯ

4lbl09

Союз Советских

Социвдистицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х11.1971 (№ 1730285/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 18Х11.1971 I. 1(л. В 07Ь 1/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений н открытий

УДI(621 928,2(088.8) Авторы изобретения

В. Д. Шеповалов и Б. М. Бабаев

Заявитель

ОПТИМИЗАТОР ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и предназначено для управления режимами работы зерноочистительных машин. Оно,может быть использовано и для управления сепараторами на предприят(иях мукомольной и элеваторной промышленности, Известен оптимизатор процесса сепарации, состоящий из порционных весов с пневмоиндикатором,положения дна их бункера, многопозиционного пневмопереключателя, пневмореле, цепочки, состоящей из пневмосопротивленпя н измерительной пневматической емкости, и исполнительного .механизма. B данном оптимизаторе нет линейной зависимости между длительностью набора порции проходовой фракции зернового материала в бункер порциовныхвес и соответспвующей ей величиной давления в измерительной,пневмоемкости, что снижает точность поддержания опти мального режима сепарации.

Цель изобретения — повышение точности поддержания оптимального режима процесса сепара|ции.

Это достигается тем, что,между входным и выходным пневмореле включен, повторитель со сдвигом, камеры которого сообщены, между собой, посредством цепочки,, при этом магистраль питания подключена K каждой из камер, а магистраль слива — к сопловой,камере повторителя с помощью пневмореле, управляемых пнев»o»cpeI<лючателем.

На чертеже приведена,принципиальная схе»а предлагаемого оптимизатора.

Он содержит порционные весы 1 с пневматическим индикатором .положения, кинематически связанные с многопозиционным переключателем 2, выходы которого соединены с камерами коммутирующих пневмореле 3 и 4

1о через шариковые клапаны 5 и 6. Входное ,пневмореле 7 через пневмосопротивленпе 8

c îåäèIIåIIî с измерите II IIQII пневматической емкостью 9, которая в свою очередь соединена черсз выходное пневмореле 10 с повтори15 телем со сдвигом 11, Повторитель 12 и управляющее пневмореле 13 образуют цепь питания исполнительного механизма 14, который,кинсматически связан через вариатор 15 и .привод колебательного вала 16 с объемом управле20 ния — решетным сепаратором 17.

Работа оптимизатора;происходит циклами, каждый из которых состоит из четырех тактов.

Проходящий чеерз решето материал посту2s пает в бункер порционных весов 1, которые взвешивают заданные порции. При этом многопозиционный пневмопереключатель 2 через пневмореле 7 и 10 соединяет измерительную пневматическую емкость 9 сначала с нагнеЗо тательной, а затем со сливной магистралями.

416109

Длителыность по дключен ия измерительной пневматической емкости, таким образом, пропор циональна времени набора порции., т. е. чем больше проход, тем быстрее, происходит набор порции и подвижное сопло,пневмопереключателя перебрасывается в новое положение.

В первом такте (исходное положение оптимизатора) поворотное сопло пневмопереключателя занимает положение 1. Давление воздуха в измерительной пневматической емкости 9.и камере исполнительного механизма 14 равно некоторому значению Ðp, Этому да влению соответствует определенное число оборотов колебательного вала 16. С момента,начала набора порции давление питания от пневмопереключателя 2 поступает в камеру управления пневмореле 3. При срабатывании пневмореле 3, коммутирующего магистраль питания, одновременно срабатывает пневмореле 4, коммутирующее магистраль слива; магистраль питания сообщается с бессопловой камерой повторителя с отрицательным сдвигом 11 и с измерительной пневматической емкостью 9 через пневмореле 7, верхнее сопло .которого нормально открытое, и пневмосопротивлепие 8.

При этом измерительная пневматическая емкость 9 сообщается через нормально открытое нижнее сопло пневмореле 10 с сопловой камерой повторителя 11 и через его сопло с магистралью слива. Таким образом пневмосопротивление 8 и измерительная пневматическая емкость 9 в .первом такте оказывается подключенными к камерам повторителя 11, который стремится поддерживать постоянный пе. репад давления на пневмосопротивлении 8,,независимо от величины давления в измерительной пневматической емкости 9. В результате этого давление в ней растет пропорционально длительности подключения. Наполне,ние измерительной .ппевматической емкости происходит доте х,пор, пока в бункере по рционных весов 1 не наберется заданная порция материала, и он ие опустится вниз, перебросив сопло пневмопереключателя 2 в положение II. Давление в пневматической измерительной емкости 9 возрастает за этот такт на некоторую величину Рь т. е. в измерительной пневматической емкости запоминается давление Ро+Рь

Во втором такте поворотное сопло пневмопереключателя 2 занимает положение I I, и давление .питания через шариковый клапан 5 поступает в камеру .пнев мореле 13. В результате ср дабатьивания этого пневм ореле казимера ,исполнителнього механизма соединяется с,повторителем 12, бессопловая камера, которого подключена:к |измерительной,пневматической ем кости. Следовательно, давление в камере исполнительного механизма увеличивается па величину Рь Это приводит к некоторому увеличению оборото в выходного шкива вариатора 15 и колебательного вала 16. Частота колебаний рабочего органа решетного сепаратора 17 при этом увеличивается.

В бункере порционных весов в 3TQ время происходит набор второй порции материала.

В третьем такте, после отвеса второй порции материала поворотное сопло пневмопереключателя 2 занимает положение III. При этом одновременно со срабатыванием реле 4, срабаты|вают пневмореле 7 и 10. В результате измерительная пневматическая емкость 9 оказывается соединенной с одной стороны через ппевмосопротивление 8 и пневмореле 7 с сопловой камерой повторителя 11 и далее через его сопло и реле 4 с магистралью слива, а с другой стороны емкость 9 через пневмореле 10 соединяется с бессопловой камерой повторителя 11. Истечение взодуха из пневматической измерительной емкости 9 происходит через пневмосопротивление 8 с постоянным расходом, поскольку повторитель со сдвигом

11 обеспечивает на нем постоянный перепад давления. Следовательно, падение давления

ia измерительной, пневматической емкости с высокой точностью пропорционально длителцьости третьего такта. 3a,время набора третьей порции давление в измерительной пневматической емкости 9 уменьшается на величину I 2 и принимает значение Ро+Р1 — I 2.

В четвертом такте, при наборе четвертой порции, поворотное сопло пневмопереключателя 2 находится в положении IV. Работа схемы при этом происходит в таком же порядке, что и во втором такте, а в камере исполнительного механизма устанавливается давлени. Pp+P(— Р,.

Если процесс сепарации первоначально протекал перед экстремумом, то при увеличении оборотов колебательного вала решетного сепаратора 17 на величину Л, величина прохода увеличивается. Поэтому время набора третьей порции меньше длительности набора первой порции. Следовательно уменьшение давления в измерительной емкости меньше величины PJ, т. е. Р2(Рь а давление в камере исполнительного механизма к началу первого работы оптимизатора становится больше первоначального значения Ро. Соответственно и обороты колебательного вала будут больше первоначального значения. Таким образом, в результате одного цикла работы оптимизатора (полный оборот подвижного сопла пневмопереключателя .после отвеса четырех, порций) на его выходе возникает приращение давления, приближающее систему к экстремуму.

В предлагаемом оптимизаторе за время измерительных тактов I и Ш изменение давления в измерительной пневматической емкости линейно зависит от длительности этих тактов. Это обеспечивает высокую точность отслеживания экстремума.

Предмет изобретения

Оптимизатор процесса сепарации, включающий порционные .весы с бункером и,пневмоиндикатором положения дна последнего, многопозиционный переключатель, управляемые им входное и выходное |пневмореле, цепочку, 416109

Составитель М. Нlугуроп

Техред Г. Васильева

Корректор Е. Зимина

1 едактор О. Степина

3аказ 1637/11 Изд. № 527 Тираж 624 Подписисе

Ц!1ИИПИ Государственного коъ.итет» Совет; Чинис:ров СССР по дс.там изобретений и открь|тий

Москва, Ж-35, Раун:ская наб., д. 4, 5

Типография, пр С»п ::.1ова, 2 состоящую из .пневмосопротивления и измерительной пневматической емкости, подключаемой поочередно к магистрали питания и слива, и ис.ол птельный механизм, отл.ич ающий с я -см, что, с целью .повышения точности поддержания оптимальных режимов сепарац.",!, между входны м и выходным пневмореле вкл;очсн поп горитель со сдвигом, камеры которого сооб;це.:ы между собой посредством цепочки, при этом магистраль питания подключена х каждой из камер, а магистраль

S слива — к сопловой камере повторителя с помощью пневморелс, управляемых;пневмопсрсклю 1атслсм,