Патент ссср 416177

 

4I6 177

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. В 23Ь 31/16

Заявлено 06.XII.1971 (№ 1720846/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.ll.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 12.VII.1974

Государственный комитет

Саавта Министров СССР по делам изобретений и открытий

R ЛК 621 941-229 323 2 (088.8) Автор изобретения

В. h. Бориссв

Заявитель

Специальное конструкторское бюро при Рязансксм станкозаводе

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления преимущественно тонкостенных изделий с цилиндрическим отверстием.

Известны патроны подобного назначения, в которых все зажимные кулачки связаны с одним приводом, например пневмо- или гидроприводом.

Предлагаемый патрон позволяет в отличие от известных надежно закрепить изделия по отверстию, выполненному с отклонениями от круглой формы в поперечном сечении, Для этого три центрирующих кулачка, расположенные под углом 120 друг к др,гу, выполнены пеПемещаемыми посредством конуса, жестко связанного с корпусом, плавающего в осевом направлении рабочего цилиндра, а перемещение трех самоустанавливающихся кулачков осуществлено посредством конуса, шарнирно установленного на штоке рабочего цилиндра.

Кроме того, с целью обеспечения равных усилий на всех кулачках, каждый кулачок выполнен взаимодействующим с соответствующим конусом посредством роликов, ось которых закреплена на рычаге, поворотно установленном в корпусе патрона.

На фиг. 1 представлен патрон в осевом разрезе; »а фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

К торцу шпинделя токарного станка 1 крепится корпус пневмонатрона 2, в котором расположены ш"cTb подпружиненных пинолей

3 с кулачками 4.

Три центрирующих кулачка перемещаются на пинолях посредством корпуса 5, закрепленного на толкателе 6, к которому крепится с другой стороны корпус пневмоцилиндра 7, перемещающегося вдоль оси. Расположенные между центрирующпми кулачками три других

10 самоустанавливающихся кулачка перемещаются посредством конуса 8, на который через сферическую шайбу 9 и пружину 10 воздействует Tëãà 11, связанная со штоком 12 пневмоцилиндра. Передача движения от конусов к

15 пинолям осуществляв ся через качающиеся на осях 13 рычаги 14 с тремя роликами на шарикоиодшипнн ах. Ролик 15 на отдельном шарнкоподшппнике контактирует с конусами

5 или 8. а два других ролика 16 меньшего

20 диаметра контактируют с торцом шшолей.

Благодаря сферической шайбе 9, посредством которой осуществляется связь между штоком

12 пневмоцилиндра и корпусом 8, последний имеет трп степени свободы, две из которых

25 обеспечивают возможность трем кулачкам самоустанавливаться по диаметру детали, сцентрированпому предварительно центрирующимп кулачками. Последовательность работы центрирующих кулачков, а затем само30 устанавливающихся определяется пружиной

10, через которую тяга б воздействует на кор416!77 пус 12. Усилие пружины 10 выбрано в зависимости от расчетного усилия, необходимого для центрирования детали данного веса с некоторым запасом. Дополнительный кинематический элемент в виде рычага 14 с роликами

15 и 16 на шарикоподшипниках, участвующий в передаче движения от конусов 5 и 8 на пиноли 3 с кулачками 4, исключает практически активное трение скольжения во всей кинематической цепи, что обеспечивает одинаковое усилие при зажиме на всех шести кулачках, учитывая, что усилие на толкателе 6 и тяге

11 одинаковое и все кинематические элементы выполнены одинаково с точки зрения геометрического построения. Деталь в осевом направлении устанавливается по убирающимся упорам, выполненным отдельным узлом, Предмет изобретения

1. Самоцентрирующий патрон для закрепления тонкостенных изделий посредством шести кулачков, равномерно расположенных по окружности и перемещаемых посредством пневмо- или гидроцилиндра, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью обеспечения надежного

5 зажима цилиндрической поверхности с отклонениями от круглой формы поперечного сечения, три центрирующих кулачка, расположенt:ûå под углом 120 друг к другу, выполнены перемещаемыми посредством конуса, жестко

10 связанного с корпусом, плавающего в осевом направлении рабочего цилиндра, а перемещение трех самоустанавливающихся кулачков осуществлено посредством шарнирно установленного па штоке рабочего цилиндра.

15 2. Патрон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равных усилий на всех кулачках, каждый кулачок выполнен взаимодействующим с соответствующим конусом посредством роликов, ось которых за20 креплепа на рычаге, поворотно установленном в корпусе патро а.

416177

Составитель А. Гаврюшин

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Гончар

Корректор Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1635/6 Изд. ¹ 536 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Патент ссср 416177 Патент ссср 416177 Патент ссср 416177 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима длинномерных изделий при токарной обработке0 Целью изобрьтения является расширение техногогических возможностей путем крепления длинномерных деталей при уменьшении осевых габаритово Корпус.состоит из кольца и основания, связанных между собой стойкамИо В центральной части основания установлен ползун со скосами , взаимодействующими с призматическими пластинами 12 и 13, две стороны которых контактируют с толкателями 11 зажимных кулачков,при этом пластина 13 имеет выступ} входящий в паз плунжера 60 Привод возврата кучачков в исходное пояснение BV юлнег} в виде поворотные рычагов 18, одно плечо которых взаимодействует с плунжерами 16- а лругое - с толкателями I

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка
Наверх