Патент ссср 416248

 

ОПИСАНИЕ 4I6248

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21 11.1972 (№ 1751642/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.II.1974. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 29ХП.1974

М. Кл. В 29с 5/00

В 29с 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 678.057(088.8) Автор изобретения

Я. Б. Вилькин

Заявитель

Проектно-конструкторское бюро Министерства местной промышленности Литовской ССР

ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА С ОБРЕЗКОЙ ЛИТНИКОВ

Изобретение относится к литьевым прессформам для изготовления из полимерных материалов изделий с отверстиями.

Известны литьевые прессформы с механическим отрывом точечного литника, содержащие неподвижную плиту с литниковой втулкой, подвижные плиты пуансонов, матриц, знаков, оформляющих отверстия изделия, и выталкивающую систему.

Однако при заполнении формообразующих гнезд через каналы туннельного типа, выполненные в знаках, оформляющих отверстия, механический отрыв литников нецелесообразен, так как при последующем сталкивании отлитых изделий со знаков происходит зачистка места подвода литпика и может произойти закупорка туннельных каналов, что сказывается на качестве заполнения формообразующих гнезд при последующем цикле впрыска.

Цель изобретения — предотвращение закупорки туннельных каналов при сталкивании изделий со знаков.

Это достигается тем, что прессформа снабжена копирами, выполненными в неподвижной плите и шарнирно закрепленными в плите знаков двухплечими рычагами, одним концом взаимодействующими с копирами, а другими — с плитой матриц.

На фиг. 1 схематически изобра>кеп общий вид прессформы, разрез; на фиг. 2 — план расположения формующих гнезд; на фиг. 3— в увеличенном масштабе подвод питающего литника к формующему гнезду; на фиг. 4— форма в разомкнутом положении.

5 Предлагаемая прессформа состоит из неподвижного, частично подвижного и подвижного узлов.

Неподвижный узел включает в себя неподвижную плиту 1, с копиром 2 (см. фиг. 1 и 4), 10 литниковую втулку 3, центрирующие втулки

4, захваты 5, служащие для обеспечения требуемой последовательности работы формы при ее раскрытии. Захваты 5 установлены на осях 6 кронштейнов 7 и подпружинены пру15 жинами 8. Кронштейны 7 (их два и расположены они симметрично) жестко скреплены с неподвижной плитой 1.

Частично подвижная часть прессформы включает в себя плиту пуансонов 9 (см. фиг.

20 1 и 4), с одной стороны которой выполнены разводящие литниковые каналы, а с другой— формующие гнезда. Плита пуансонов 9 жестко связана с центрирующими штырями 10, на концах которых закреплены ограничительные

25 шайбы 11.

Подвижная часть формы включает в себя крепежную плиту 12, выполненную в виде стакана, па которой установлена промежуточная плита 13 с прикрепленной к ней плитой

30 знаков 14. С помощгяо втулок 15 на цснтри416248 рующих штырях 10 установлена плита матриц 16. Через плиту матриц 16 проходят формующие знаки 17, которые одним концом установлены в плите знаков и удерживаются от продольного смещения при помощи буртов, на другом конце имеют каналы туннельного типа, через которые сообщаются формующие гнезда с разводящим литниковым каналом (см. фиг. 3).

В расточенной части крепежой плиты 12 установлена выталкивающая система, включающая хвостовик 18, плиту толкания 19, прижимную плиту 20, толкатели 21, служащие для толкания плиты матриц 16. Система толкания содержит также колонки возврата 22, выталкиватели литников 23, направляющие колонки 24 и втулки 25.

В плите знаков 14 закреплены оси 26, на которых установлены двуплечие рычаги 27, одним плечом упирающиеся в плиту матриц 16, а другим — в копир 4.

Предлагаемая прессформа работает следующим образом.

После смыкания формы к литниковой втулке 2 подводится сопло машины, расплавленная пластмасса через канал литниковой втулки, разводящие каналы в плите пуансонов и через каналы туннельного типа, выполненные в каждом формующем знаке 17 (см. фиг. 3), заполняет формующие гнезда.

После впрыска и требуемой выдержки происходит размыкание формы по плоскости

А — А (см. фиг. 1 и 4) и по плоскости Б — Б.

При этом разъем по плоскости Б — Б происходит на незначительную величину под воздействием плеч двуплечих рычагов 27, которые перемещают плату матриц 16, взаимодействуя с копиром 4. При этом перемещении плиты матриц 16 происходит отрезка туннельного литника от изделия. Первоначальное раскрытие по разъему А А происходит до упора плиты пуансонов 9 в захваты 5, после чего раскрытие происходит по разъему  — В. Размыкание по плоскости  — В продолжается до тех пор, пока ограничительные шайбы 11 не упрутся в промежуточную плиту 13. В этот момент подпружиненные захваты 5 поворачиваются вокруг оси 6, освобождая плиту пуансона 9, и дальнейшее раскрытие опять происходит по разъему А — А.

При дальнейшем размыкании формы хво10 стовик 18 набегает на неподвижный упор в машине, и с помощью плиты толкания 19 перемещают вперед выталкиватели литников 23, которые сбрасывают елку литников в плоскости разъема А — А. При этом плиту матриц 16

15 перемещают толкатели 21, на бурты которых воздействует прижимная плита 20 при перемещении системы толкания, и плита матриц 16 сталкивает изделия с формующих знаков 17.

При смыкании формы копир упирается в

20 торцы выталкивателей литников 23, а затем в торцы колонок возврата 22 и перемещает систему толкания в исходное положение, и форма смыкается.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Литьевая пресс-форма с обрезкой литников

30 для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая неподвижную плиту с литниковой втулкой, подвижные плиты пуансонов, матриц, знаков, оформляющих отверстия изделия, и выталкивающую систему, отл и35 ч а юща яся тем, что, с целью предотвращения закупорки туннельных каналов при сталкивании изделий со знаков, она снабжена копирами, выполненными в неподвижной плите и шарнирно закрепленными в плите знаков дву40 плечими рычагами, одним концом взаимодействующими с копирами, а другими — с плитой матриц.

416248

Риг. Ф

Составитель И. Карпейкии

Техред Г. Васильева Корректор Т. Добровольская

Редактор О. Стенина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2324/7 Изд. № 521 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 416248 Патент ссср 416248 Патент ссср 416248 Патент ссср 416248 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к определенному типу устройств для установки в заданное положение с возможностью снятия чувствительного элемента в непосредственной близости к или в прямом контакте с критической точкой или критической зоной цилиндрического тела, обычно, хотя не исключительно, из металла, и в особенности вблизи концевой части упомянутого тела

Изобретение относится к устройству безлитникового формования и к способу безлитникового формования термореактивных смол, резины и т.п
Наверх