Патент ссср 416365
Союз Соаатскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетел .. ств", М,Ч. Кл. С 08f 25/00
С 081 1538
Заявлено 02.IИ.1973 (№ 1889248/23-5) с присоединение;1 saaf:;II М
Приоритет
Опубликовано 25.11.1974. Бюл.четень !а 7
Дата опублнкова1п;я о i.Ical IIIII 24Л 11.1974
1осударстаеиный коитет
Совета Миниотроа СССР ео делам изобретений и откр1нтий
УДК 678.744.32-139 (088.8) Авторы изобретения
E. И. Егорова, Е. H. Еремина, T. В. Кудрявцева и й. П. Шамина
Заявитеяь
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРО
АТМОСФ ЕРО СТО И КОГО СО ПОЛ ИМ ЕРА
Изобретение относится к способам получения сополимеров, стойких к атмосфе1)ным воздействиям и ударным нагрузкам.
Известен способ получения атмосферостойкого сополимера путем прививки стирола и акрилонитрила на бутилакрилатный каучук.
Однако эффективность прививки стирола и акрилонитрила к бутилакрилатному каучуку низка и поэтому ударная вязкость сополимера не превышает 15 кгс/см2.
С целью повышения ударной вязкости сополимера, предлагае1ся в качестве бутилакрилатного каучука применять сополимер бутилакрилата с акрилонитрилом и 13-хлорэтплметакрилатом. Благодаря присутствшо р-хлорэтилметакрилата в каучуке обеспечивается эффективная прививка стирола н акрилонитрила на каучук. При этом каучук сохраняет способность к структурированию, которое завершается при переработке сополимера.
По предлагаемому способу сополимеризацию проводят с применением следующих компонентов: стирол и/или а-метилстирол в количестве
60 — 90 вес. ч. от общего веса мономеров; акрилонитрил или метакрилонитрил в количестве 10 — 40 вес, ч. от общего веса мономеров; бутнлакрплатпый каучук в количестве 10 †.
40 вес. ч, от общего веса мономеров, имеющий состав: 73 — 90 вес. ч. бутилакрнлата, 7 — 12 вес. ч. акрилоннтрила, 3 — 15 вес. ч. Р-хлор5 эп1лметакрилата.
Прививочную сополимеризацию смеси мономеров осущес)вляют в эмульсии, при этом стирол и акр)1лоннгрил привива1от на латекс алкилакрнлатного каучука по свободноради1р кальному механизму.
В качествe эмулъгатора ъ10)кно применять, например, мыла карбоновых кислот и дffcf lpoпорцffoff l)of)BIIII), ю канифоль, алкилсульфаты щелочных металлов, алкил и арилсульфопа15 ты, а ill;Ile 11 : смеси с поверх11ос) ffo-ак) ивн11:»II вещсствамп.
В качестве иниципруlощсй системы кlохкно использовать, например, водорасгворимые перекиси, а также окисличельно-восстанови20 тельные системы инициирования.
Пример 1. Для получения привитого сополимера берут бутилакрилатный каучук, сополимср бутилакрилача (БА) 81 вес. ч.; акри25 лошпрпла (AH) 12 вес. ч. и 13-хлорэтнлметакрилата (p-ХЭ1Ч) 7 вес. ч.
Для полу IQIIIIH привитого сополимера используют следующую рецептуру, ч:
Стпрол 80
Зо Акрилонитрил 20 каучук в виде латекса (из расчета на сухой вес каучука) трет-Додецилмеркаптан
Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракций С го — С1в
Персульфат калия
Вода
0,2
1,5
0,3
10 при 65 С в тееров составляет
Сополимеризацию проводят чение 4 час. Конверсия моном
Физико-механические свойства ударопрочных сополимеров
Свойства сополимера
Рецептура сополимера, вес. ч.
«х о !
» х х х а о о о
= х х о о, 8!
«о
Ио
«Il
««l а" х с4 аЯ .Э
+ о са а
«»» х о QJ е х о о
I Щ
О баххх
«
" а«о оео ххо«о х аале
Жм ударная вязкость, кгс см/см о z
«в о х а с (о ca аv (»и х о а ах х х (Я х
«
v а
Ю
И о с«
Х а
o v
Й v
«« х
Каучук (состав каучука, вес. ч.) о а с.>
«( (U
И
Ю х о о
Я о г о
X а х о
«
O х х с0 х аа
22 о v х «о
o o х а
) Д х г»х
a o
2! х
CQ
l с0 х а
Д
» о =«8
CQ а
« о х
- х в х «» о а о
34
0,2
20
460
14 12
10,5 14
12 10
10 10,5
100
0,2
30
14
420
39
105
103
0,2
445
101
0,2
22
119
30
485
5,5
0,2
430
9,6
20 — 25, 95 — 110
0,2
395
103
Пример 2. Этот пример отличается от примера 1 тем, что при получении бутилакрилатного каучука в исходной реакционной смеси меня1от количество вводимого р-хлорэтилметакрилата.
Пример 3. Этот пример отличается от примера 1 тем, что при получении бутилакрилатного каучука в исходной реакционной смеси меняют количество вводимого р-хлорэтилметакрилата.
Пример 4. Этот пример отличается от примера 1 тем, что при проведении процесса привитой сополимеризации в качестве сополимеризующего мономера берут еще и сс-метилстирол.
Пример 5. Сополпмер получают на основе бутилакрилатного каучука, не содеряащеПредмет изобретения
Составитель Л. Попова
Техрсд Е. Борисова
Редактор О. Кузнецова
Корректор О. Тюрина
Заказ 1512/12 Изд,«1о 528 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Бутилакрилатный (БА 81, АН 12, j-ХЭМ 7)
Бутилакрилатный (БА 90, AH 7, )-ХЭМ 3)
Бутилакрилатный (БА 73, AH 12, -ХЭМ 15)
Бутилакрилатный (БА 81, АН 12, р-ХЭМ 7)
Бутилакрилатный БА 88, АН 12)
Бутадиеновьш
80 20
80 20
80 20
45 25
80 20
80 20
99%. Незаполимеризовацные мономеры отгоняют из латекса с водяным паром. Полученный латекс имеет сухой остаток 37 — 40% и средний размер частиц 0,1 — 0,25 мк. Латекс коагулируют алюмокалиевыми квасцами. Порошкообразный коагулят промывают, от фильтровывают и сушат при 70 С. Продукт гранулируют в червячном экструдере. Отлитые изделия имеют блестящую поверхность.
Основные физико-механические свойства полученного сополимера, определенные при 20 С, приведены в таблице. го 1 -хлорэтилметакрилата, метод аналогичен методу примера 1. Образец изготовлен для
15 сопоставления его свойств со свойствами сополимеров, полученных согласно примерам
1 — 4.
Способ получения ударопрочного атмосферостойкого сополимера путем прививки стирола и акрилонитрила на бутилакрилатный
25 каучук, отл ич а ющи йс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, в качестве бутилакрилатного каучука применяют сополимер бутилакрилата с акрилонитрилом и
1з-хлорэтилметакрилатом.
