Патент ссср 417497
417497
GA КАЛАЙИ Е
Yii "-.Ð6 P FÒ EH Ия
Союз Советских
Социалистических
Республин
К АВТОРС1(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свн-;, -тельства М
М. I ë. С 21d 1,/78
С 22с 41,00
Заявлено 29. Л,1971 (1те 1675988/22-1) с присоединением заявки ¹
Ирио1 н" ет
Гасударственный комитет
Совета Мнннстроо СССР оо делам нэооретвннЯ н открытий
УДК 621.785,9:669.14. .018.8(088.8) Опубликовано 28.11.1974. Бюллетеш. № 8
Дата опубликования описания 18Х11.1974
Авторы изобретения
1О. В. Леонов, Л. П. Копн и А. H. Бычихин
Заяви г ель
СПОСОБ ТЕРМИЧ ЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕР)КАВЕЮЩИХ
СТАЛЕЙ
Изобретение относится к способам термической обработки нержавеющих сталей, например мартенситного н мартенситно-аустснитного классов.
Известен способ термической обработки нержавеющей стали мартенситно-аустенитного класса, включающий закалку, обработку холодом при (— 60) — (— 80 С) и отпуск при
400 †4 С.
Цель предлагаемого способа -- повышение пластичности стали.
Для этого закалку производят с температуры 1140 — 1180 С, охлаждение при закалке и после отпуска производят в воде, а обработку холодом с послсдуюiцим озпуско i нроизводяпг многократно, в частности дважды.
Способ включает аусзеннзацию сгалн при
1140 — -1180 С, охлаждение и воде, обрабо" ку холодом при (— 60) — (--80 С) в течение 4-—
10 час, отпуск прн 400 — 450"С продолжительностью 2 — 10 час с охлаждением в воде, повзорную обработку холодом и повторный отпуск по указанным выше режимам. Много«ратная циклическая обраоотка, стабилизнру ощая аустенит (охлаждениие до температуры ниже гочки око. чания мартенситного преврашени.i — нагрев до температуры выше точки начала мартенситного превращения), позволяет повысить содержание устойчивого аустепита в структуре стали и, таким образом, увеличить ее пласты ьность при комнатной температуре.
Описываемый способ был опробован при термической обработке стали 2Х17Н2Б-Ш.
Режим обработки включал закалку в воде с температуры 1150 С, обработку холодом при — 70 C, в течение 4 час, отпуск при 400 С продолжительностью 10 час с охлаждением в воде, обработку холодом при — 70С в течение
10 час и отпуск при 400 С продолжительностью
2 час с охла;кденнем в воде. Часть образцов из той же стали для сравнения обрабатывали по известному способу закалка с температуры 1100""С в масле, обработка холодом при — 0 С в течение 4 час и огпуск нри 300 С в те ение 2 час с охлаждением на воздухе.
Ниже приведены характерисзнкн механических свойств стали 2Х17Н2Б-Ш после указанных режимов обработки.
Благодаря повышению пластичности нержавеющих сталей, способ, кроме того, позволяет повысить выход годного при холодной штамповке изделий из сталей мартенситного и мартенситно-аустенитного классов.
417497
Предел текучести о„кг/мм
Предел прочности
;„, кг/мм
Относительное удлинение
О, lo
Ударная вязкость ак, кгм/см
Твердость, ед HRc
Угол загиба, град
Режим термической обработки
Известный способ
Предлагаемый способ
Предмет изобретения ности стали, закалку производят с температу1ы 1140 — 1180 С, охлаждение при закалке и после отпуска производят в воде., а обработку холодом с последующим отпуском производят многократно.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, и ro обработку холодом с последующим отпуском производят дважды.
Составитель Л. Бунин
Текред 3. Тараиеико
Корректор Е. Селезнева
Редактор E. Шепелева
Заказ 1561/13 Изд. № 1343 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
129
127
126
127
128
99
106
99
102
102
105
1. Способ термической обработки нержаве1ощих сталей, например мартенситного и мар енситно-аустенитного классов, включающий закалку, обработку холодом при (— 60) (— 80 С) и отпуск при 400 — 450 С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения нластич169
169
167
166
166
146
147
151
148
148
18,6
18,6
17,2
16,4
16,6
29,0
32,5
34,5
29,0
33,0
30,0
10,1
10,1
10,0
9,4
9,6
15,5
14,6
15,9
15,5
15,5
15,9
47,5
46,5
47,0
46,0
47,0
38 — 40
41 — 42
40 — 41
39 — 40
40 — 42
39 — 40
42
34
32
180
