Патент ссср 418249

 

О П И С А Н И IE,418249

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

М. Кл. В 21d 5/06

В 21с 3/04

Заявлено ЗО.Н,1970 (Xo 1458790/22-2) с присоединением заявки И

Приоритет

Опубликовано 05.1II.1974. Бюллетень N 9

Дата опубликования описания 8ХП.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.778.23.073 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Северденко и Э. Г. Щупак 1

Минский радиозавод им. 50-летия Компартии Белоруссии

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ

ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ

Изобретение относится fi инструментам для механической обработки металлов и мо?к»быть применено в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Известны инструменты для изготовления профилей, содержащие перемещаемые возвратно-поступательно в плоскости, перпендн кулярной оси деформации, ползуны с профилированной рабочей зоной. Однако этн пн. струменты не обеспечивают точности профиля по форме и размерам.

Целью изобретения является повышение точности профиля.

Для этого рабочая зона ползунов предлагаемого инструмента выполнена в виде гнбочной матрицы, а за ней установлена стационарная калибрующая волока, профиль заходной части которой выполнен как продолжение профиля гибочной матрицы.

На фиг. 1 показан обгций вид описываемого инструмента; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1 (обрабатываемый материал условно не показан, ползуны в исходном положении); на фиг. 3 — то же, вид сбоку (»0 стороны калибрующей волоки); на фиг. 4 — 6 разрезы соответственно по Б — Б,  — В и à — Г на фиг. 1.

Инструмент состоит из основания 1 и корпуса 2, центрируемых штифтами 3. На входе в основании 1 и корпусе 2 выполнен смазочный конус 4, а на выходе установлена стационарная калпбрующая волока 5, верхняя часть которой выполнена в виде в=танки 6, установs ленной в корпусе 2 с возможность|о перемещения, а нижняя часть 7 выполнена как целое с основанием 1. Между смазочным конусом 4 и калибрующей волокой 5 в пазах основания 1 подвижно установлены ползуны 8, 10 перемещаемые возвратно-поступательно в плоскости, перпендикулярной оси деформации, ст привода. Привод может осуществляться от кулачка через рычаги пли от электромагнитов (на чертежах пе показаны). Ползу15 ны 8 снабжены рабочей зоной, выполненной в виде гибо гной матрицы 9. В сомкнутом и<ложенин ползуног-. 8 гибочная матрица 9 представляет собой нрофплнрующую волоку, а профиль заходной части калибрующ»й волоки

20 5 выполнен как продолжение профиля гибочной матрицы 9. Гибочная матрица 9 н калибрующая волока 5 взаимодействуют с обрабатывае IhDI материалом (лентой) 10. Инстру.«ент жестко зак1з»плястся на станин» Волд25 чильного стана.

Обрабатываемый материал 10, например плоская металлическая лента, заправляется через смазочный конус 4 в гнбочную матрицу

9, при этом включается привод ползупов 8 и

30 производится деформация лепты 10, после ч»418249

4иг 7

А-А

Фиг И

В-8

Г-/" иг

Заказ !626/! 5

Ти р и >,". 037

Изд. ¹ 607

Подписное

Типо р,., ии, lip. Соиупоие, 2 го она приобретает форму и размеры, близки: к форме и размерам окончательного профиля изделия. Далее лента 10 подается в калибр, ющую волоку 5, где для облегчения заправки приподнимается вставка 6. 5

После заправки ленты 10 в инструмент вставка 6 закрепляется в рабочем гюложе!шн до упора в плоскость основания t, а конец ленты 10 зажимается в захвате волочильного стана, Включается привод захвата воло !иль- 10 ного стана и лепта 10 протягивается через инструмент, при этом она смазывается в конусе 4, деформируется гибочной матрицей 9 и калибруется в калибрующей волоке 5. Ilpoцесс изготовления фасопного профиля ипстру- 15 ментом происходит непрерывно. Скорость волочения выбирается такой, чтобы длина ленты 10, проходящей за один ход ползунов 8 через гибочную матрицу 9, не превышала длину деформирующей поверхности послед 20 ней, что в сочетании с плавным переход»м профиля гибочной матрицы 9 в профиль заходной части калибрующей волоки 5 обеспечивает высокое начесав» получаемого профи ля, так как устраняются отпечатки деформирующей поверхности гибочной матрицы 9 fiQ поверхности профиля изделия, а калибруюi (35I волока 5 придает профилю точные размеры и форму.

Предмет изобретения

Инструмент для изготовления фасонны х профилей из ленты, содержащий перемещаемые возвратно-поступательно в плоскости, перпендикулярной оси деформации, ползуны с профилированной рабочей зоной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профиля, рабочая зона ползунов выполнена в виде гибочной матрицы, а за ней установлена стационарная к а либрующая волока, профиль заходной части которой выполнен как продолжение профиля гибочной матрицы.