"в 21с 3/044

 

(11) 564032

Союз Советских

Социалистических

Республик

К А87ОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ С1 ВУ (о1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено26,03.76 (21) 2338759/С2 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М, Кл е

В 21 С 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.07.77.Бюллетень №25 (53) УДК621.778.073 (088.8) (45) Дата опубликования описания14;09.77 (72) Автор . изобретения

B. Г. Корохов

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СОСТАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ

МНОГОГРАННЫХ Г1РОФИЛЕЙ

180, тт при d

А

Изобретение. относится к волочильному производству.

Известна составная волока для волочения многогранных профилей, включаюшая корпус с жестко установленными в нем че» рез промежуточные вкладыши рабочими роликами, боковые поверхности которых образуют замкнутый калибр, причем соседние ролики волоки оперты друг на друга контактными поверхностями, и механизм фиксации 1о положения роликов (1).

В такой волоке после износа рабочей поо верхности роликов их поворачивают на 90 относительно своих осей, что позволяет использовать в обшем случае четыре актив 1а ные зоны боковой поверхности каждого ролика

Ыельто изобретения является повышение срока службы волоки путем увеличения активно используемой боковой поверхности .po" 20 ликов, Эта цель достигается тем, что в предлагаемой волоке контактные поверхности ролики выполнены в виде боковой поверхности пирамиды с числом граней, не большим 25 где Аз — угол захвата.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенной волоки для волочения четырехгранного профиля; на фиг. 2 - схема использо» вания боковой поверхности рабочих роликов.

Составная волока содержит корпус 1, в котором в продольных пазах промежуточ» ных вкладышей 2 жестко установлены рабочие ролики 3. Волока снабжена механиэ мом 4 фиксации положения роликов.

Ролики 3 своей боковой поверхностью

5 образуют замкнутый калибр, а торцовыми поверхностялш 6, выполненными в виде бо ковой поверхности пирамиды, оперты друг на друга, причем число граней пирамиды выбирается, не большим числа 1 при где сФ вЂ” угол захвата.

Угол наклона,ф каждой боковой гравм к продольной оси ролика равен половине

864032

4 поверхность рабочих роликов, что позволяет значительно увеличить срок службы волоки.

Составная волока для волочения мног<ьгранных профилей, включащая корпус с жестко установленными в нем через промежуточные вкладыши рабочими роликами, боковые поверхности которых образуют замкнутый калибр, соседние рол»ки волоки онерты друг иа друга контактными поверхностям», и механизм фиксадии положения роликов о т л и ч а ю щ а и с я тем,что,спелью

I повышении срока службы волоки путем увеличения актив1 о используемой боковой по верхности роликов, контактные поверхности" роликов выполнены в виде боковой поверхноо ти пирамиды с числом граней, не большим

$30

tl = е где 4 g » «угол захвата.

Источники информации, примятые во ни мание прн экспертизе:

1. Патент США Ж 2017373, кл. 72

467, 1935 r.,.де Я радиус боко „ и поверхности ро „,а

Таким образом.„npm волоченни через предлагаемую волоку исщоньэуют вс3вбоковув угла между продольными осями соседних роликов.

Длина рабочей зоны боковой поверхнос- ти ролика равна половине длины проекции грани контактирующей поверхности ролика Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я на плоскость, перпендикулярную его про дольной оси, и соответствует проектному углу захвата Я э

Составнаи волока j работает следующим

06pB30 M

По мере износа одной рабочей зоны A роликов 3 последние при сборке повора чиваРт на угол 24 в е совмещая следую щие грани контактных поверхностей. После износа всех рабоче эон А - ролики 3 пере-, ворачивают иа 18О вокруг оси калибре и совмещают грани контактных поверхностей, используя рабочую зону 5

Суммарная длина рабочих зон боковой поверхности роликов щи этом равна

ЦНИИПИ Заказ 1925/179 Тираж 1080 Подппсное

Фплдпл ПП11 11атнет, г, Ужгород, ул, Проектная, 4