Патент ссср 419368

 

СПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((() 4l 9368

С()ю „ OBeYCKHX

СО(И .<аЛМСТ ->48СКИХ

Ре=пуб)1мх

> (61) Завнсимсс 01 явт. свидсте,1bcTB3-(22) Заявлено 31.03.72 (21) 1772397/23-26 с .присоод(тиеиисм яяв:..!I ¹ —— (32) Приоритет

Опгбл)(ков )ио 15.03.74. 1з)0((г(етсиь ¹ 10

f )l) Ч Кг>. В 24d 3/06 ! 23с 15/00

Государственный комитет

Сонета Министров СССР пп делам нзоаретений н птирытий (3) УДК 621.92 (088.8) (ятя О:(мо. (:! <:;-- Ия Ои. ((а ии;! 1 <>.09. (1 (72) Авторы изобретен;)я

М. А. Вл асов, 1О. Д. 1(1c() 3!ro8< Б. В. Ро ) 3 Н03, В. Н. Суi<» 3po!;og и В. A. Букин (71) Заявитель (, ) f) СПОСОБ ОБРАБО1КИ ПОВЕРХНОСТИ И МЕТАЛЛИЗАЦИИ

АБРАЗИВНЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изооретс!):(с Относ)(гся к Оог(ас))! Ооря0011, и поверхност;(и мсталлизяиин абраз:(виых мелкозернистых матсриалоВ, которые могут иримсняться в гориолобыза)ощей !i обрабатывягои(сй промышленности. ! 1звсстси способ Îi)работки повсрхиост)! и мcòàëëèçàöi! H мелкозернистых абразивных а)((териалов, няир;)мер алмазов и куб.f<(ccкого и:п>риля ооря, с применеиие5м тле)ощего гязо-! ОГО P33P5!13, Вози икй)0(цего ъ)е:кЛ> илОск)! <(и зг(ектроляо! и.

1 (елостяткоа! 5 кЯзяниОГО сиосооя 5)Влястся

И:I3HЯЯ ))РОИЗВОЛ)iÒÅËÜÍÎ. Тb ПРОЦЕСC3.

Цель )Изобретения — интенсиф<икация iipoнесся Обр((бо.пки поверхности )! мсталлизаци(! абразивиых материалов. Это лостигается тем, что обработку поверхности и метяллизя(ги:,О зелут с. )(Оллер)к аниса(.>(атер иял я ";i ссвлок" (пящем слое, создавяемосм в полом к поле.

Тле)ои(ий разряд в .полом кятолс, воз)гикягои(пй !ID!f определенной форме католного злектродя, »(о: золяет суще-"твенно уве.яичив((ть плотность тока с возрастанием доли ионного тo!(я. ВиуTpl! к-iтолио)! )(Олости пp .! pязp5lлс

Обр<(зуетс5! Нляз>(я с Высокой стене)(ь)0 иониЗя ИИИ,:I f) lf )(С!! Я (3 il)) i В КОТОРУ!0 "C f)!IO Я ОР < .—

3! )! и О Г 0 я те !) и 1 л я i f o, t!i c 0 T а е т с 5! . I l i T (. и с ИВ и О Й !

Оииои ()0)(ба ).!))ров>к(.>я сн(т п< .(И(!).Ii< И(t) ()(3)(И.! ИРОЦ(>< С

Н3 >(ерте)ке 1!Оказано o:1ío:I.i 1>озможиых утройств лл!!:)Овсрхностной обработки )i метяллизяц(ги мелкозернистых Hcêóñ, тленных

;.i,1мазОВ:! куоиисскОГО 1(итгриля Ооря ИО и(рел5 лягасмо)му с);Особу.

В гермет;(з:(ров;i:шой к!)(сре 1, -oe:ïoc:Iíoé

iI;1Tpv0I(0. -. c Вякh у)(и(>!м )-I3coco4l: < иябжениой устройством: (5! регулируемого ияиускя

)ябо<(СГО Гязя 1!р:(:<0)(<)(ц:I 31C!>Tpo:)ВО (:! <) С

) О:(ЯОЛЯТОР(М -> H 3!>Г) >Л ОМ ). СМО))Т!1>)i)l>I;! i(Я ТО (). В И>> (Pe;(H 5l 5!;!Озсрх)(осTI> ги)лог): яloл>I ирелстявляст собой

::;(Oil < )l CI I 1 1:) .,):.)i <,. i )!bi I I И;) ЗС>Р)i 3 () 0() ();103т)()ясмых );к, . (син)(; яг(м;)3<)з. Див кято15 .() () Выис )(с; .: ., 3! f. c T<)ii ioH l i б)1)ы 9, коT(> f)3H Якж(. с ).(С1)ж II 01()Й < j), ".)ь!.15(с>мoTo

>сетя 1 (я 1<0 t (> (! ">) l! Г():; II (! >, !" ) i, lcoo (( злоктромя 11!ITHo(T< T:(ия,)(ехяи:I<)сск:!>; !(,>,1c();II!I!It ): )(Oj):!Ны 9. 3тО

2() (стРОЙст><) со, lc f);!i IT 331 c!> Tj)0>I:)ги;! Г:!, (О к;)туш! 1 10, )> О Г:>сj)< Г ! Нотоl)oil иов! сщсн lt! I,1!(Нлр .!.(еск.rÉ Оос((! 1:;3;tзо,1 я ни они! o )I;)теi)II3ëЯ, ж(стк>) . Ос t:I!Ic (иь! c (1)еррд.>) )гии Г:(ыв(ссрлсчн:I "o<» 1 !I изол))ровяпиый оТ кятмrfr<.(II 10 1. lзл c :(1"р,и! с < кoll Вт< лкОII 1<). Б<)с> ссрлс -::i:!!Ио >! !.? 55!3<1;Ir>l:Ipv)I(.IHoff 1> < i!30,1: р (!011(0 lo )с (>IH>I((>é 1». O():(IoTI(v злектрО)i;li ())ти Ой к )т < и) ки 10 и)! Г.)го токо)! рсГ >,1)Iруемой Hbcòoòû .i;i)i»литулы От i cocp;I Top;I 1(.

П р и и с p l. I c)I(:Iì иовсрхно;тиой Обр;.—

419368

Составитель М. Иванов

Редактор H. Корченко

Техред Л. Богданова

Koррсктор Т. Хворова

/1 uCm

Ь Ю т

/7,РЯ/и ботки мелкозернистых искусственных алмазов, применяемых в инструменте на бакелитовой связке, с целью повышения адгезионных свойств алмазов. ! 1елкпе IIQ.IIIKpHPTa TIHHcci(He апрегaTbl .HJIH 5

IIopoIIIo к ялмязя помещяlот ня дно мюмб рану 9 полого катода б. Камеру 1 герметизируют и откачивают до давления 10 10 мм. рт. ст. Посредством устройства для регулируемого на пуска газа в камеру на1пускают рабо- 10 чий газ (воздух„азот, аргон и др.) и устанавлигают рабочее давление 10 мл рт. ст. ЗаTeil включают генератор 16» у1дарами бойка

11 возбуждают достаточно интенсивные колебания мем б1раны 9. При этом зерна 8 алмаза получают импульсы, заставляющие пх подскакивать; зерна, соударяясь со стен1ками катода б и друг с другом, беспорядок1но двигаются в катодной полости. Подбирая частоту,и амплитуду колебаний бойка, мелкозс рнистый 20 обрабатываемый материал приводят в состояние псевдокипения. Оптимальным режимом являепся равенство удвоенной частоты генератора 1б и собственной частоты колебаний мембраны 9. Помысле этого включают источник высокого напряжения и на элсктроввод подя1от отрицательное (относительно стенок камеры напряжение -500 — 1000 8. Возникает.

T I01oHIIiH разряд с полым катодом. О бработкя

;,чмазных aåðñH в описанном устройстве в те30

Заказ 3064 Изд. М 11, .

Тираж 875 Подписное

Ц11ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Рау шская наб., д. 4/5

Обл. тип. 1(остромского управления издательств, полиграфии и киин.:ый торговли чение 1 — 2 мин. резко повышает смачиваемость 1х поверхности жидкостями, в том числе бакелитовым лаком.

П р и il е р 2. Режим меднения мелкозер :Iстых искусственных алмазов.

Внутренний слой 7 полого катода б Bbniloëняют из меди. Загрузку обрабатываемого м атернала, .вакуумирование, напуск рабочего газа и ввод обрабаты вае мого материала в состояние псевдокппения про11зводят так же, как в примере 1. В качестве рабочего газа предпочтительно использовать Аг или Хе. Напряжение разряда 1 — 3 кВ. При этих условиях имеет место интенсивное распыление внутренней медной поверхности полого катода. Время нанесения на зерна прочного и равномерного

iIсдн0ГО I1ькР61т1! и толщиной в дол11 iiпкРОн составляет несколько минут.

Предмет изобретения

Способ обработки поверхности и мсталлпз11цпп абразивных мелкозернистых матсриалов, в Toil числе алмазов и кубического нитридя бора, прп помощи тлеющего разряда, ото1и-I a IO ut u I1 ca T Oil, «T o, с H e l b 10 H» T e H c H ô H II a I I I I I процесса, обработку поверхности и метяллизаци1о ведут с поддержа1гнеом материала в псендокипян1см слое, создаваемом в полом катоде.

Патент ссср 419368 Патент ссср 419368 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может бить использовано при обработке поверхности посредством имплантации ионов реакционных газов в поверхность длинномерных отверстий металлических изделий на установках ионной имплантации для повышения их поверхностной твердости, коррозионной стойкости и иэносостойкости
Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано в авиационном и энергетическом газотурбиностроении для защиты пера лопаток турбин от высокотемпературного окисления и коррозии

Изобретение относится к получению защитных покрытий на изделиях авиационной техники, преимущественно на деталях газотурбинных двигателей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для модифицирования поверхности деталей машин

Изобретение относится к детали, в частности к лопатке газовой турбины, содержащей основную часть и расположенный на ней теплоизоляционный слой, который имеет столбчатую структуру с керамическими столбиками, которые в большинстве направлены в основном перпендикулярно поверхности основной части
Изобретение относится к изготовлению покрытий из металлов на изделиях различного назначения и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, ювелирной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к изготовлению покрытий из металлов на изделиях различного назначения и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, ювелирной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для модифицирования поверхности деталей машин с целью повышения их служебных характеристик
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к ионному азотированию в плазме тлеющего разряда, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, в том числе деталей сложной конфигурации, режущего инструмента и штамповой оснастки
Наверх