Устройство для плетения обмоток запоминающих матриц

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ 4)9458

Союз Советених

Социалистичесаа

Республика (61 ) 3 явисимос от я п>т. cI>è;!Ð!! .1 ü на (22) Заявлено 25.01.71 (21) 1614897 18-24 с присоединением заявки (32) Приоритет

Оп бликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10 (51) М. Кл. В 65h 54/02

G 1с 5/12

Государствеика!к коматоза

Совета Микиотров СССР оо делам изооретенк» к открытой (53) УДК 681.327(088.8) Дата опубликования описания 12.08.74 (72) Автор изобретения

Ю. И. Никигин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК

ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ

Изобретение относится к области технологии электронного машиностроения и предназначено для использования при изготовлении запоминающих матриц на цилиндрических пленках.

Известны устройства для плетения обмотс к запоминающих матриц, содержащие привод челнока и кинематически связанные через распределительный вал с блоком основного привода механизмы укладки витков и перемещения нитей основы.

С целью повышения производительности устройства оно содержит кинематически связанную с шаговым приводом каретку с расположенной на ней кассетой, на концах которой установлены подпружиненная и неподвижная гребенки натяжения нитей основы, и установленный над кассетой механизм формирования выводов обмоток, выполненный в виде штока с клиновым и реечным приводами и шарнирно соединенного с ним рычага для формирования выводов, а механизм привода челнока выполнен в виде двух салазок с механическими зажимами, расположенных перпендикулярно кассете и кинематически связанных с кулачками, установленными на распределительном валу.

На фиг. 1 приведена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма формирования выводов обмоток; на фиг. 3 — общий вид кулачкового механизма.

Устройство содержит: основной привод 1, кулачковые механизмы приводя челнока 2 — 2, 5 салазки с механическими зажимами 3 — 4, челнок 5, механизм укладки витков (бердо) 6, механизм перемеще ия нитей основы (блок ремиз) 7, винтовой вал 8, траверсу 9, каретку

10, кассету 11, механизм формирования выво10 дов обмоток 12, шаговый привод 13, соответственно неподвижная и подпружиненная гребенки с крючками 14 и 14, распределительный вал 15, подвижные планки 16 и 16 соответственно с клином 17 и зубчатой рейкой 18, 15 шток 19, зубчатый сектор 20, рычаг 21, кольцевой клин 22, иглу 23, рычаги 24, отсчетные кулачки 25, соосные половины 26 и 27 кулачков 2 и 2, эластичную пластину 28, пружину

29, эксцентрик 30, цевочный диск 31, сго2о пор 32.

Устройство работает следующим образом.

От основного привода 1 станка вращение передается на распределительный вал 15 и далее — на все исполнительные механизмы

25 станка.

От кулачковых механизмов 2 и 2 движение сообщается салазкам 3 и 4, перемещающим челнок 5. Бердо 6 н блок ремиз 7 получают движение от кулачков. расположенных на рас30 пределительном валу 15. Механизм формова419458

65 ния выводов обмоток 12 получает движен Ie от промежуточного вала, кипематически связанного с распрсделителы|ыъ! Вялом, а якже от блока ремиз 7 через гибку|о кинематичеСКУЮ СВЯЗЬ.

Шаговый привод 13 перемещает каретку 10 вдоль траверсы 9.

Кассета 11 с натянутыми па пей нитями ос-, новы — проволоки или капроновой нитью

0,3 —:0,4 мм устанавливается в горизопталышй плоскости па каретке 10, перемеща!ощейся по траверсе 9 при вращении шагового привода

13, с винтовым валом 8 которого входит в зацепление ведущая резьбовая гребенка каретки.

Нити основы пропущены через глазки блока ремизиых планок 7, перемещающихся ст блока редуктора. Ремизные планки, перемещаясь в вертикальной плоскости во взаимно противоположных направлениях, раздвигают пити основы, образуя зев, в который пропускается челнок 5 с утком проводом обмотки.

Перемещение челнока производится двумя салазками 3 и 4, оборудованными мехяпи |сскими (кле|цевыъ|и) зажим||ми. Сяляз : ll ||ередвигаются навстречу друг другу и, встречаясь, передают друг другу челнок 5 с питью.

При этом управление перемещением и захватами челнока 5 осуществляется от кулачков 2 и 2 . Проложеппьш между нитями основы провод выравнивается и подбирается дo упора бердом 6.

Каждая обмотка, состоя|цая из пяти ви|ков, должна иметь выводные концы oнределс||!|О|! длины. Для формирования Bbl»o;loB;ислош.. обмоток служит механизм 12.

Приводом мехаиизAIQB станка 51»,liicTcSI распределительный вал 15, через червячную и зубчатую передачи связаппый с основным приводом 1 (электродвигателем постоянного 0ка).

Кассета состоит из несущей рамки, я которой расположены гребенки 14 и 14 и крю;ки.

Нити основы натягиваются в кассете, проходя между гребенками, определяющими шаг между нитями, и закрепляются»а крючкà .

Усилие натяжения нити подбирается вращением винтов в крючках.

С одной стороны кассеты гребенки и крючки закреплены неподвижно, а с другой стОрОиы — гребенки и крючки установлены па подвижной подпружиненной пластине.

Такая заделка основы позволяет плести обмотки матрицы, пе создавая значительных напряжений в нитях основы, без обрыва витков утка.

Механизм, формирующий выводы числоьых обмоток, состоит из пары подвижных планок

16 и 16, одна из которых песет клин 17, а вторая — зубчатую рейку 18, воздействующие на шток 19, соединенный с зубчатым сектором 20. На конце штока 19 шарнирно закреllлен рычаг 21, один конец которого опирается

4 па кольцевой клин 22, а на другом конце установлена игла 33, в.<одящая в пространство между витками числовых обмоток и нитью, идущей от челнока. После выравнивания ни|и и подбивки ее к базе Б при помощи гребенки бердо 6, провод занимает положение 1.

В этот момент плапки 16 и 16, приводимые в движение от промежуточных рычагов 24, механически связанных с отсчетными кулачками 25, перемещаясь, воздействуют на шток

19, который опускается вниз и поворачивается вокруг своей оси. При этом игла 23 входит между обмотками и проводом и оттягивает его в положение 11, придерживая его до изготовления следующего витка обмотки.

Перемещение салазок 9 и 4 и управление зажимами челнока 5 осуществляется при помощи комбипироваш|ых спиральных кулачков

2 и 2, несущего, кроме основного кулачко»оro профиля — канавки, кулачок из эластичой пруя<ипы, профиль которого зависит от угла поворота распределительного вала.

Внутри сборного кулака — улиты, состоящего из двух соосных половин 26 и 27, выпол-!!ella полость, в которую заведена эластичная пластина 28, закрепленная неподвижно с одного конца, а к другому концу ее присоединена пружина 29. Эластичная пластина переброшена через эксцентрик 30, жестко связанный с валом цепочного диска 31. При повороте распредели" ельцого вала цепочиый диск 31 набегает на стопор 32 и поворачивается па определенный угол, поворачивая кулачок 30.

При этом кулачок либо приподнимает пластину 28 на высоту /! либо опускает ее и пластина располагается заподлицо с поверхностью кулака — улиты.

Такое устройство позволяет сообн|ить штоку, разжимающему зажимы челнока, два хода и оолее за один поворот кулака — улиты.

Предмет изобретения

Устройство для плетения обмоток запоминающих матриц, содержащее привод челнока и кииематически связанные через распределительпьш вал с блоком основного привода механизмы укладки витков и перемещения ни|ей основы, отл ич а |ощееся тем, что, с целью повышения произ»одительности устройства, оно содержит кинематически связанную с шаговым приводом каретку с расположенной па пей кассетой, на концах которой установлены подпружиненная и неподвижная гребенки натяжения нитей основы, и установленный над кассетой механизм формирования выводов обмоток, выполненный в виде штока с клиновым и реечным приводами и шарнирно; соединенного с ним рычага для формирования выводов, а механизм привода челнока выполнен в виде двух салазок с механическими зажимами, расположенных перпендикулярно кассете и кипематически связанных с кулачками, установленными а распределительном валу.

419458

2б 27

А

Составитель Е. Иванеева

Техред Т. Курилко

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Цветкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1903!12 Изд. № 1395 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб.. д 4/5