Способ очистки выпарных аппаратов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"! 42I878

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.09.72 (21) 1829172 23-26 (51) М.Кл. F 28g 9, 00 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров. СССР ао делам изобретений и а!крытий (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 16.12.74 (ОЗ) УДК 621.187.152.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Сибирцев, В. А. Ошман, А. Ф. Рябинина, С. И. Ремпель и Е. Е. Редрикова

Уральский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ

Изобретение касается очистки выпарных аппаратов от органических отложений прп выпарке сульфитного щелока и его производHbIx c) льфитно-cIIHpTQBQH барды вой бражки при получении дрсвеснои целlioлозы и этилового спирта.

Б настоящее время выпарка указанных растворов в производственных условиях !1роизводится в обогреваемых паром многокор- Io пусных выпарных аппаратах. Свежий пар поступает в греющую камеру первого выпарного аппарата, где образуется при испарении щелока (бражки или барды) вторичный IIHp, содержащий кроме водяных паров еще и летучие продукты (фурфурол, альдегиды, органические кислоты и т. п.). 3T0T пар Ilo туиает в греющую камеру второго выпарного аппарата и т. д. Нр>> такой работе вьшарки на внешних поверхностях греющих трубок, обо- о греваемых вторичным паром, из летучих»родуктов, содержащихся во вторичных парах, образуются органические отложения, предста1зляющие собой черную, густую, нс расTâîримую в воде массу, по внешнему виду и консистенции напоминающую дегсть, а в некоторых случаях рыхлый черный порошок. Поскольку органические отложения обладают малым коэффициентом теплопроводности, то наличие их на поверхности трубок сильно 30 ухудшает псредачу тепла от конденсирующихся вторичных паров через стенку греющих трубок к упариваемому раствору. Так .как в результате этого производитель ность

BhIII3pIIbIx аппаратов сильно понижается, то еобходимо их останавливать и очищать от

Органических отложений. Механическая очистка внешних поверхностей Греющих трубок практически нев1!ззlожна из-За ТОГО, что конструкция греющих камер является неразборilОи и из За вза! Iз!HОГО эк ранирования Tpубок.

Поэтому в производcTBeHIIblx условиях очистка греющих трубок от органических отложений осуществляется расгворением их в азотной кислоте. Г1ри промьпзке греющая камера заполняется 50 — 60,-ной азотной кислотой, которая, являясь при данной концентрации силы ым окислителем, разруп1ает органические отложения, переводя их в растворимые соединения. Кислота после использования сливаются в канализацию. Гре1ощие камеры

131111H р lI1>1х ill i! 3p атов про мыва ют -1 8 р 13 в год.

Основным недостатком существующего способа очисгки греющих трубок от органических отложений является кислотная коррозия аппаратов. Г1рпчиной коррозии является образование серной кислоты во время промывки за счет окисления азозно!! кислотой комlтонентов Отложений, содержащих серу и

421878

Предмет изобретения

Составитель А. Тарасов

Техред 3. Тараненко

Редактор К, Вейсбейн

Корректор T. Гревцова

Заказ 4775 Изд, Уо 1450 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ., Загорский цех

3 ее соединения. В резу. гь,.ате концентрация серной кислоты в промывном растворе поднимается до 5 — 10%. Серная кислота такой концентрации является агрессивной средой, способной растворять кислотостойкие стали, особенно в совокупности с азотной кислотой.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости аппаратуры и предотвращение отравления водоемов отработанными кислотами.

Это достигается за счет того, что растворение отложений проводят сивушным маслом, являющимся отходом производства.

Согласно изобретению растворение органических отложений, образующихся в выпарных аппаратах на поверхности греющих трубок со стороны вторичных паров при вы парке сульфитного щелока, бражки или барды производится сивушным маслом с небольшой добавкой (1 — 10%) щелочи для создания щелочной среды. Некоторые отложения, особенно имеющие консистенцию дегтя, легко растворяются в сивушном масле даже без добавки щелочи. Одна ко добавка щелочи к сивушному маслу во всех случаях ускоряет растворение отложений, которое происходит при температуре свыше 40 С. Данный растворитель .не обладает агрессивными свойствами по отношению к металлу и быстро (в течение нескольких минут) растворяет отложения.

Сивушное масло является отходом сульфитно-спиртового производства и получается как побочный продукт при ректификации спиртовой бражки. Сивушное масло нигде не используется и в настоящее время сбрасывается в канализацию. Поэтому использование сивушного масла для растворения органических отложений имеет большую экономическую выгоду.

П р и мер 1. 20 г сухого порошкооб разного органического осадка вносят в стакан, содержащий 250 мл смеси, состоящий из 9б ч. сивушного масла и 2 ч. 30 /о-ного едкого нат4 ра при 70 С. Органические отложения растворяются в течение 5 иин при слабом перемешивании раствора, причем механического размельчения осадка не производят.

Пр имер 2. 10 г жидких дегтеобразных органических отложений вносят в стакан, содержащий 150 1гл сивушного масла без добавки едкого патра. При 75 С органические отложения растворятся в течение 3 яин при г0 слабом перемешива нии раствора оез механического размельчения отложений.

При использовании в промышленных уcловиях сивушное масло с добавкой щелочи заливается в греющую камеру выпарного аппарата со стороны вторичных паров с циркуляцией растворителя в камере внешним насосом.

Использование предложенного способа очистки поверхности греющих трубок не требует дополнительных конструктивных разработок.

Кроме того, меха низм растворения органических отложений сивушным маслом принципиально отличается от механизма растворения азотной кислотой. Азотная кислота разрушает отложения, т. е. является реагентом, а предлагаемое сивушное масло переводит отложения в раствор без их химического разрушения.

Зо

Способ очистки выпарных аппаратов от органических отложений при выпарке сульфитных щелоков и других продуктов сульфитного метода получения древесной целлюлозы и этилового спирта путем обработки ра творителем греющей поверхности, от;гггчагогг4ийся тем, что, с целью повышения коррозиоипой стойкости аппаратуры, в качестве растворителя используют сивушное масло, являющееся отходом производства,