Патент ссср 423893
423893
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистических
Республик (61) Зависимое от авт. свцдетельства— (22) Заявлено 04.06,71 (21) 1665739 22-1 (51) М.Кл. С 23с 3/00 с присоединением заявки ¹â€”
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР
lIo делам изобретений и атирытий (32) Приоритет—
Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 621.793,06 (088.8) Дата опублнкозаш:я or.ttñàttèÿ 14.1.75, (72) Авторы изобретения
А. В. Куликов, С. Л. Бейлинсон, А. Г. Шкловский, П. П. Отопков и Л. П. Кулакова
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт природных алмазов и инструмента (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ
ПОРОШКОВ
Изобретение относится к области металлизаци и порошков.
Известно устройство для химической металлизации порошко в, содержащее рабочую и р а сходную ка м ер ы. 5
Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено приемной камерой, соединенной общим трубопро"-одом с расходной камерой.
Такое,выполнен не обеспечивает непрерыз- 10 ньш процесс химической металлизацип, интнкснвное и равномерное перемешиван..е твердых частиц,:исключающее попадание пузырьков газа в рабочую камеру.
На фиг. 1 показано предложенное устрой- 15 ство, сбтций,ванд; на фиг. 2 — то же, разрез по А- — 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — пневмогидравлическая схема устройства.
Устройство содержит передвижную раоочую камеру 1,,ряд,рабочих секций, каждая 20 из которых состоит из расходной камеры 2, соединенной общим трубопроводом с приемной камеро "t 8.
При подсоединении рабочей камеры 1 к одной из рабочих секций все три камеры об- 25 разуют замкнутую систему.
Рабочая камера представляет собой цпл индрический стакан, закрытый Ic торцов сетками-фильтрами 4, .исключающими потер;t сырья. На передней панели секции располо- 30 жены органы 5 управления про|есссм металлизацни..
Сырье в виде порошка, например алмазного, загружают в рабочую камеру 1 и закрывают с обои.; торцов сетками-фильтрами 4.
Ра бочую камеру устанавлогвают в передвижную головку 6, которая с помощью быстроразъемной муфты 7 подсоединяется к пр иемной камере 3 и расходной камере 2, создавая з l ì êÿó TóIo систему.
В расходную камеру заливают соответствующий реактив, затем включается подача сжатого воздуха, который, поступая в расходную камеру 2, вытесняет нз пее реактив и прокачпвает его через рабочую камеру, где находится металлнзпруемьш порошок. Напор реакпива создает «кипящий слой» в камере 1, способствующий равномерному осаждению металла на поверхности частиц порошка.
Пройдя рабочую камеру, реактив поступает в приемную камеру 8. По истечении времени процесс металлизацоги прекращается.
Избыточный объем реактива в расходной камере создает гидразл ический затвор, который пpcllHTcTâóåò проникновению воздушных пузырьков з рабочую камеру 1.
Изменяя направление воздушного потока, реактив пз рабочей камеры 1 перемещается в расходную камеру 2, освобождая рабочую камер;.
423893
4v2 1
После этого рабочую камору вынимают из передвижной головки 6 и на ее место устана вливают аналопичную рабочую камеру.
Процесс повторяется.
Предмет изобретения
У стройство для химической металлизацип порошков, содержащее рабочую я расходную камеры, отличаюи ееся тем, что, с целью создания непрерывного процесса химической металл изац ии, интенсивного:и равномерного перемеюивания твердых частиц, исключаю5 щего попадание пузырьков газа в рабочую камеру, устройство снабжено приемной камерой, соединенной общим трубопроводом с расходной камерой.
423893 юг 2
Составитель А. Смирнова
Текред Е. Борисова Корректор T. Доброво.пьская
Редактор М. Макарова
Заказ 3667 Изд. ¹ 1515 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Обл. типография Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли
