Способ нанесения порошкообразных материаопов на металлические изделия

 

kc. ;.;

Мтьитио-",;.

САЙ!!!1 421048

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБЬЕТЕ -! ":

К АВТОРСКОМУ СЗМДЕТЕЛ;CTD> (61) Зависимое от авт. свпдс Сльстьа (22) Заявлено IS.07.71 (21) 1685205!2---7 (51) !1. Кл..H Olb 19!!00

С 23с 13/04 с присоедиrielir!C1 за;:вкп

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. В;сллстепь ., 11

Дата опубликования описания 22.08,74 (53) УДК 621.315(088.8) (72) Автор изобретения

I0. В. Мгалоблишвили (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области изготовления покрытий путем нанесения на покрываемую поверхность порошкообразных материалов, преимущественно полимерных.

Способ нанесения порошкообразных материалов наиболее эффективен в электромашиностроении при изготовлении электропзо I;1ционных покрытий на внутренних поверхностях изделий, например пазов статоров и роторов электрических машин.

Известеп способ нанесения порошкообр".çных материалов на металлические издс, »I», основанный Ilа придапии частицам электр!в«еского заряда и осаждении их па повсрхпос1ь изделия. (Например способ покрыти"-, металлических листов, способ нанесения пазовы . покрытий электрических машин в псев.10ожиженном порошкообразном материале:; электростатическом поле, создаваемым между коронирующими электродами с покрываемым изделием) .

Такие способы характеризуются неравномерностью получаемого покрьг!чп«! в ...: с.!у чае, когда покрываемое изделие имее. с,!ожIryr0 копфигу раци10. Наприх1ер, rrprr 112!1Ссс1!и!! изоляционных покрытий на повсрхпос-. и пазов роторов или статоров электрических машин неравномерность электрического полл приводит к неравпомерному покрьпшо псверхпости паза. Кроме того, в тех случаях, когда покрытие паносят пс Il«1 всю поверх-! юсть изделия, а лишь па определенные участки, трсоуется применение маскировочных средств, го уел< >кп,:cт процесс изготовления

1!ОКР!.! !И.

Для возможцсстll нанесения материала на огра1гпчспные участки поверхности, преимущественно í", поверх!!Ости arly;per»rrrx полостей изделия, чаcTIiit«I материала после придания изl электр и -t ccr(OÃO за р. lда 0cà æä«1lот и 1 поверхность ппструмепта, форма которого соответствует форме пскрыгасмого участка изделия, и ппстру ме!1г располагают вблизи покрываемой повсрхнсст1., после чего между поверхностью п«cip«мс :а и покрьпгасмой поверхность!О созд .!Î i р;lз 1Iсс, ь П01 еппи а,10В,, 10с 1 «lточцую для псрсмсп1с 1!я частиц з!атсрпала от пнструмсп;а .; ь(слпlo.

В ка1ествс та1,010 ипструмсн!а может быть использована i.-c.а,(лпчсскпя оправка, покры1аая элсктропзсл.::ц!!Оп!!Ой пленкой.

Прп 11скрь111!и ьч1,"!ровней поверхпости труб.;;i дпамсt Ом 10 мм заземлеппы:! пцстру«спт, прсдстаьл":iî цпй COOOI« .,!сталлпческпи стержЕ1!Ь 11ICМСТР011 з 1l.ii, ПОКРЫТ!i!1! Э,1СК1POIIÇOляциспной I;лс:!!.с,:, псг!11жа!от в вынну с эпоКСПДПОй С::,. 10

В ваппе p«lcii0,10>кеп злеl(трсд-cQTI(«r с пoдведенны... к нему высоким напряжением поВО рядка 45- — 50 кв. 11пструмепт, покрытый по421048

Предмет изобретения

Составитель Бондаренко

Редактор Т. Загребельная Техред А. Камышникова Корректор Н. Стельмах

Заказ 1990/14 Изд. Кз 651 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр. Сапунова, 2 рошкообразным материалом, вводят внутрь трубки, которую заземляют, после чего на инструмент подают напряжение 10 кв той же полярности, что и полярность частиц порошка на инструменте. Вследствие этого частицы порошка осаждаются на внутренней поверхности трубки.

1. Способ нанесения порошкообразных материалов на металлические изделия, основанный на придании частицам материала электрического заряда и осаждении их на поверхность изделия, отличающийся тем, что, с целью достижения возможности нанесения материала на ограниченные участки поверхности, преимущественно на поверхности внутренних полостей изделия, частицы материала после зарядки осаждают на поверхность инструмента, форма которого соответствует форме покрываемого участка изделия, и указанный инструмент располагают вблизи покрываемой поверхности, после чего между поверхностью инструмента и покрываемой поверхностью создают разность потенциалов, достаточную для перемещения частиц материала от инструмента к изделию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве указанного инструмента используют металлическую оправку, покрытую электроизоляционной пленкой.