Устройство для вьщеления из зерн.л минеральных примесей

 

О ГГИ С А ФГИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1!!! 4246I4

С к>з СОветских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.07.71 (21) 1686261 28-13 (51) М. Кл. В 07b 1/40 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Go8BTR Министров СССР ос делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень М 15

Дата опубликования описа1!Ня 17.09.74 (53) УДК 664.726.2(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Гортинский, А. Э. Альтерман, Е. Н. Сокол, Л. И. Мачихина, Г. Е. Птушкина, А. Б. Демский, М. А. Борискин, Е. В. Тамаров, А. С. Чернолихов, P. Г. Беляев, П. Е. Мокеев, Ю. В. Быдриевский, В. Я. Бессонов и В. Г. Дулаев

Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Ил!ДЕЛЕНИЯ ИЗ ЗЕРНА

МИНЕРАЛЪНЬ1Х ПРИМЕСЕЙ

Известно устройство для выделения из зерна минеральных примесей, содержащее один или несколько комплектов установленных одна под другой колеблющихся плоских ситовых рам с патрубками для вывода очищенного зерна и отверстием B боковой стенке для удаления выделенных примесей, нако!!ительное отделение, представляющее собой сито, совершающее круговое поступательное движение, с отстойником для примесей, имеющим выпускное приспособление.

Выпускное приспособление в таком устройстве выполнено в виде сблокированной заслонки, которая Heíàäåÿíà в работе при обработке влажного зерна, обладающего пониженной сыпучестью. Кроме того, при выпуске отходов с ними теряется некоторое количество зерна.

1\ель изобретения — повысить качество очистки зерна.

Для этого между накопительным отделением и отстойником установлена перегородка, в нижней части которой по обоим концам расположены отверстия, одно из которых служит для поступления примесей вместе с зерном из накопительного отделения в отстойник, а другое — для возврата зерна в накопительное отделение, а выпускное приспособление отстойника выполнено в виде подпружиненного клапана, перекрывающего выпускное отверстие.

Устройство может содержать смонтированную на выходе пз отсто1!Ника наклонную колеблющуюся воздухопронпцае.л ю деку для подработки в1инсральных i!pliiiecciI и систему автоматического у 1равлсш!я, состоящу!о из трсх рслс времени, дв; 113,огорых служат

ДЛЯ ВКЛ!ОЧЕНIIЯ ii В1>IК. 110:1СНПЯ COOTBCÒC BÑÍÍO выпускного прпсIiocooëcI! Ilÿ отстойника и деки, а третье — для поддержания заданного

10 цикла пх работы.

На фпг. 1 изобрмксно предлагаемое устройство, впд сбоку; на фиг. 2 — сптовая рама в двух проекциях; на фпг. 3 — накопительное отделение с отстойником B трех проекциях.

Устройство содержит цельно: !еталлпчсский корпус 1, баланспрньш механизм 2, привод 3 балапспрного механизма> приемно-распределительные мexaiIIIBii» 4 и выводные рукава 5.

Корпус 1 совершает круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости и подвешен к перекрытп!о !На cTальных тросах G.

В центре корпуса в труoc 7 проходит вал баланспрпого мехат!!!зма 2. К трубе пр!!варены

l!o радиусу корпуса несколько, например чеTbipe> стальны." л icTQB, раздсс,15!!oiil их с: 0 Bi!) Tреннсе пpocTpBIIcTBo на Отдельные pàáî÷!1е камеры, в каждой 113 которых размещен комI!, 1cI T плоск,их cIIToBI>! x р ам 8. 1 пс lo э !.Нх р ам предпочтительно равно деся!и, при !ем шесть

30 верхних являются прпемнымп, а:!стырс нпж424614

1О

2О

25 зо

55 бО них — контрольными. Каждая рама 8 (см. фиг. 2) состоит из каркаса 9, обтянутого металлотканым ситом 10. На расстоянии oT сходового конца, равном половине ширины сортирующей поверхности ситовой рамы, расположен патрубок 11 для вывода очищенного зерна, на уровне верхней кромки которого установлен защитный экран 12, представляющий собой плоское кольцо. Удаление фракции, содержащей минеральные примеси, осуществляется через отверстие 13 в боковой стенке, снабженное задвижкой 14. В нижней части каждого комплекта секций смонтировано накопительное отделение 15 с отстойником 16. Накопительное отделение (см. фиг. 3) представляет собой натянутое на деревянную рамку 17 металлотканос сито 18 с патрубком 19 для слива очищенного зерна. Между накопительным отделением и отстойником установлена перегородка 20, в нижней части которой по обоим концам имеются отверстия 21, расположенные у продольных сторон накопительного отделения. Отстойник 16 снабжен выпускным приспособлением — отверстием 22, перекрываемого клапаном 23, один конец которого соединен с двумя пружинами 24, а другой— через тягу 25 с соленоидом электромагнита 26.

На выходе из отстойника укреплен бункер

27 и наклонная воздухопроницаемая дека 28, которая опирается на плоские наклонные пружины 29. Дека совершает возвратно-поступательное движение.

Устройство снабжено системой автоматического управлсния, смонтированной на пульте управления 30 и содержащей три реле времени. Реле 31 служит для включения и выключения клапана 23, реле 32 — для управления работой деки 28, а реле 33 — для поддержания заданного цикла их работы в зависимости от концентрации минеральных примесей в исходной смеси.

Для передачи промежуточной фракции из накопительного отделения на повторную очистку предусмотрен шнек 34.

Устройство работает следующим образом.

Исходная смесь равномерно поступает через приемно-распределительные механизмы 4 на шесть верхних ситовых рам 8. В результате колебаний последних минеральные примеси осаждаются на сита ниже экранов 12, а очищенное зерно, располагающееся сверху примесей, сливается в патрубки 11 и выводится через рабочий канал, расположенный вдоль продольной стороны сит.

Примеси, в которых содержится также некоторое количество зерна, через отверстия 13 поступают на контрольные рамы — седьмую и восьмую. Очищенное зерно с этих рам проходит дополнительный контроль па девятой раме и выводится с очищенным ранее зерном, а фракцию, содержащую примеси, подвергают повторной обработке на десятой раме, после чего направляется в накопительное отделение 15. Здесь поступающая смесь разделяется на две фракции: минеральные примеси, периодически выпускаемые на деку 28 для подработки отходов и выделения оставшегося зерна, и промежуточную фракцию, поступающую из патрубка 19 по днищу к шнеку 34, который транспортирует ее на десятую раму.

На сите 18 накопительного отделения также, как и на ситах 8, происходит расслоение зерносмеси, при котором примеси опускаются в нижний слой. Круговые поступательные колебания сит обуславливают движение зерна вдоль правого борта, в связи с чем примеси через одно отверстие поступают в отстойник

16, а через другое — зерно из отстойника возвращается в накопительное отделение.

В зависимости от концентрации минеральных примесей в исходной смеси реле 33 поддерживает определенный цикл работы выпускного клапана 23 и деки 28. Оно подает сигналы на рсле 31, которое служит для включения и выключения клапана 23 от соленоида электромагнита и на реле 32, управляющее работой деки.

Предмет изобретения

1. Устройство для выделения из зерна минеральных примесей, содержащее один или несколько комплектов vcTQHQBëåííüë одна под другой колеблющихся плоских ситовых рам с патрубками для вывода очищенного зерна и отверстием в боковой стенке для удаления выделенных примесей, накопительное отделение, представляющее собой сито, совершающее круговое поступательное движение, с отстойником для примесей, имеющим выпускное приспособление., о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества очистки зерна, между накопительным отделением и отстойником установлена перегородка, в нижней части которой по обоим концам расположены отверстия, одно из которых служит для поступления примесей вместе с зерном из накопительного отделения в отстойник, а другое — для возврата зерна в накопительное отделение, а выпускное приспособление отстойника выполнено в виде подпружиненного клапана, перекрывающего выпускное отверстие.

2. Устройство по п. 1, отл и чаю щееся тем, что оно содержит смонтированную на выходе из отстойника наклонную колеблющуюся воздухопроницаемую деку для подработки минеральных примесей, при этом устройство снабжено системой автоматического управления, состоящей из трех реле времени, два из которых служат для включения и выключения соответственно выпускного приспособления отстойника и деки, а третье — для поддержания заданного цикла их работы

424614

Фиг

Составитель В. Жданова

Техред Л. Богданова Корректор Н Учакина

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2462/3 Изд. ¹ 734 Тира>к 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5