Способ приготовления катализатора для очисткиприродного газа
О П И С Д Н И Е 425640
Союз Советских
Социалистических
Республик
psosvaxeHNS (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.07.72 (21) 1813397/23-4 с присоединением заявки М (32) Приоритет
Опубликовано 30.04.74. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 14.10.74 (51) М. Кл. В 01т 11/52
Гасударственный каиитет
Саввта Министрав СССР па делам изааретений и открытий (53) УДК 66.097.3(088.8) (72) Авторы изобретения
В. П. Семенов и Е. В. Казаков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ
ПРИРОДНОГО ГАЗА
Температура восстановления катализатора, С
600
5 Температура оожига гранул, С
150 †3
700
Изобретение относится к способам получения катализаторов, применяемых в химической промышленности для процессов очистки газов.
Известен способ приготовления катализатора для очистки природного газа от высших гомологов метана и кислородсодержащих соединений путем смешения исходных компонентов, включающих основной карбонат никеля, нитрат никеля, прокаливания полученной массы при 300 †3 С, добавления связующего вещества с последующим уплотнением, таблетированием, гидравлическим тверденим в течение 1 — 3 суток при 30 — 70 С и сушкой гранул катализатора. Однако катализатор, приготовленный по известному способу, восстанавливается, начиная с 500 С, в то время как устойчивый режим процесса очистки находится в диапазоне температур 400—
500 С. Трудность восстановления этого катализатора заключается в том, что для разложения соли до окислов пастообразующую массу необходимо прокаливать при 300—
350 С, при которой начинают образовываться твердые растворы никеля с двуокисью кремния и с окисью алюминия, находящимися в составе связующего. Это явление усугубляется тем, что гранулы катализатора подвергают обжигу при 400 С.
Зависимость температуры восстановления известного катализатора от температуры обжига приведена ниже.
С целью получения активного, механически
15 прочного катализатора и упрощения технологии его приготовления предлагают способ, заключающийся в том, что в качестве исходных компонентов используют окись никеля, гидроокись алюминия и окись магния и гидравли20 ческое твердение ведут при 90 С. желательно в качестве связующего вещества использовать алюминат кальция.
Катализатор, приготовленный по предлагае25 мому способу, обладает механической прочностью 110 †1 «r, что соответствует удельной прочности 600 кг/см2 при разрушении и осевом направлении. Температура восстановления предлагаемого катализатора 350—
30 400 С.
425640
Составитель В. Теплякова
Техред Г. Дворина
Корректор A. Степанова
Редактор Т. Никольская
Заказ 2715/10 Изд. № 1557 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Механическая прочность известного катализатора 25 кг, а температура восстановления
500 С.
Исследование активности предлагаемого катализатора на проточной установке показывает, что при температуре 400 С и объемной скорости 1000 час — в выходящем газе не обнаружены гомологи метана, при объемной скорости 1500 час — содержание этака не превышает 0,2 — 0,3 об. /о при общем содержании высших углеводородов в исходном газе 8,5 об. /о.
Исследование зависимости механической прочности катализатора от условий гидравлического затвердевания показывает, что высокую прочность гранулы катализатора приобретают в результате гидравлического твердения алюмината кальция во влажной среде при комнатной температуре в течение 3 — 5 суток. Механическая прочность катализатора при этом составляет 600 кг/см . Для сокращения продолжительности операции гидравлического твердения опробовано несколько режимов тепловлажной обработки гранул, из которых наиболее удачной оказалось пропаривание в воде в течение 2 час при 90 С.
Механическая прочность катализатора после 2 час пропарки составляет, кг/смз:
При 20 С 300
40 С 320
60 С 430
80 С 510
90 С 580
Пример 1. В Z-образный смеситель помещают 25 кг окиси никеля, 30 кг гидроокиси алюминия, 18 кг окиси магния и 35 KI вяжущего компонента — алюмината кальция (СаО.
° Л1зОз) . К смеси добавляют 10 л парового конденсата и 2 кг мелкодисперсного графита.
Совместное перемешивание компонентов ведут 20 мин, после чего катализаторную ших5 ту уплотняют на вальцах, гранулируют и таблетируют в виде цилиндрических гранул размером 5Х5 мм. Гидравлическое твердение катализатора после суточного провяливания на воздухе и замачивания в воде в течение 1 час
10 осуществляют пропаривание в воде в течение
2 час при 90 С. После высушивания при 120—
150 С катализатор затаривают в металлические барабаны.
Пример 2. Катализатор готовят по приме15 ру 1, но вместо гидроокиси алюминия в состав вводят 22 кг молотого технического глинозема.
Предмет изобретения
1. Способ приготовления катализатора для очистки природного газа от высших гомологов метана и кислородсодержащих соединений путем смешения исходных компонентов, 25 включающих соединение никеля, со связующим веществом с последующим уплотнением, таблетированием, гидравлическим твердением и сушкой гранул катализатора, отличаюшийся тем, что, с целью получения актив30 ного, механически прочного катализатора и упрощения технологии его приготовления, в качестве исходных компонентов используют окись никеля, гидроокись алюминия и окись магния и гидравлическое твердение ведут при
35 90 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют алюминат кальция.
