Автоматическая установка для центробежной отливки

 

425722

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К аВТОИСКОМУ СВИДЕтЕЛЬСтВ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.04.72 (21) 1778971/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 04.10.74 (51) М. Кл. В 224 13/06

Государственный комитет

Совета Министроа СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Деменков, И. А. Никифоров и В. И. Ситников (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известна установка для центробежной отливки, включающая поворотный стол с установленными на нем центробежными головками с изложницами, устройство для установки стержня в изложницу, заливочное устройство, выбивное устройство и вытяжную систему.

Предлагаемая автоматическая установка отличается от известной тем, что изложница в центробежной головке расположена на приводных роликах, а выбивное устройство, установленное в вытяжной системе, выполнено в виде поршневого цилиндра с полым телескопическим штоком и полой выталкивающей головкой с соплами, расположенными на ее наружной поверхности под углом к внутренней поверхности изложницы и направленными в сторону вытяжной системы.

Это дает возможность повысить производительность, качество отливок и улучшить санитарные условия труда.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая автоматическая установка для центробежной отливки, продольный разрез; на фиг.

2 — то же, в плане; на фиг. 3 — центробежная головка; на фиг. 4 — выбивное устройство; на фиг. 5 — то же, при работе.

Автоматическая установка для центробежной отливки гильз содержит поворотный стол

1 периодического действия с установленными на нем центробежными головками 2, устрой5 ство 3 для установки стержня 4, заливочное устройство 5, выбивное устройство 6 отливок

7 и очистки изложниц 8 и вытяжную систему 9.

Поворотный стол 1 снабжен приводом 10, 10 включающим мальтийский крест 11 и конечные выключатели: 12 — расположенный на входе и 13 — на выходе из зацепления с мальтийским крестом 11 водила 14.

Центробежные головки 2 выполнены откры15 тыми с обеих сторон; корпус изложницы при вращении опирается на ролики 15. Привод осуществляется электродвигателями 16, которые получают команду от конечных выключателей 17. Устройство 3 для установки стерж20 ня 4 в изложницу 8 имеет пневмопривод с конечными выключателями, расположенными в начале и в конце хода штока 18 с фланцем 19.

Заливочное устройство 5 состоит из ковша

20 с поворачивающим устройством, получаю25 щим команду через реле времени от желоба

21. Выбивное устройство 6 содержит полый телескопический шток 22 с пневмоприводом 23 и конечными выключателями 24. Шток 22 снабжен полой выталкивающей головкой 25, 30 выполненной с соплами 26 на радиальной по425722 верхности 27. Сопла расположены под углом к внутренней поверхности 28 изложницы 8.

Готовые отливки по желобу 29 подаются па литейный конвейер.

Автоматическая установка для центробежной отливки гильз работает следующим образом.

При включении вытяжной системы 9 приходит в движение пневмопривод устройства 3 для установки стержня (фиг. 1„2). Шток 18 с фланцем 19 заходит в изложницу 8, устанавливает стержень 4 и в конце своего хода нажимает на конечный выключатель, который дает команду на выход штока 18 из изложницы 8. При возвращении в исходное положение шток 18 нажимает на конечный выключатель, который снимает блокировку с привода 10 поворотного стола 1.

Водило 14, вращаясь непрерывно от привода 10, входит в зацепление с мальтийским крестом 11. 3а один оборот водила 14 происходит поворот стола 1 на одну позицию. При повороте на позицию заливки центробежная головка 2 получает вращение от электродвигателя

16 по команде от конечных выключателей 17.

На позиции заливки по команде конечного выключателя 13, установленного у выхода водила 14 из зацепления с мальтийским крестом

11, желоб 21 входит в изложницу 8. Перемещение желоба 21 осуществляется от пневмопривода. Одновременно происходит поворот ковша 20, и металл по желобу 21 поступает в изложницу 8. После того, как доза металла вылита, по команде от поворотного устройства ковша через реле времени желоб 21 выходит из изложницы 8 и нажимает на конечный выключатель, который разрешает поворот стола.

После осуществления заливки отливка 7 принудительно охлаждается в изложнице 8 при помощи вытяжной системы 9, связанной с центробежной головкой 2, Охлаждение отливок вентиляционным потоком воздуха имеет ряд преимуществ, Воздух проходит через внутреннюю полость гильзы, охлаждая одновременно всю внутреннюю полость отливки. Кроме того, при таком охлаждении не требуется операция установки охлаждающего устройства, так как охлаждающим телом служит атмосферный воздух. Одповременно осуществляется санитарная вентиляция. Охлаждение происходит в течение определенного времени в заданном режиме.

Центробежная головка 2 выполнена так, что изложница открыта с обоих торцов. Это достигается за счет того, что корпус изложницы помещен внутри двух рядов роликов, расположенных под углом 120 . Один из нижних роликов является приводным. Привод осуществляется электродвигателем 16, который получает команду от конечного выключателя 17.

При повороте стола 1 на позицию выбивки вращение центробежной головки 2 прекращается по команде от конечного выключателя 17.

Ходом вперед выталкивающая головка 25 штока 22 пневмопривода 23 выталкивает отливку 7 в желоб 29 подачи отливок на литейный конвейер, а при ходе назад от конечного выключателя 24 — через сопла 26, находящиеся на радиальной поверхности 27 выталкивающей головки 25 и расположенные под углом к внутренней поверхности 28 изложницы 8, и очищает эту поверхность винтовым потоком воздуха, направленным в систему вытяжки.

Предмет изобретения

1. Автоматическая установка для центробежной отливки, преимущественно гильз цилиндров, включающая поворотный стол с установленными на нем центробежными головками с изложницами, устройство для установки стержня в изложницу, заливочное устройство, выбивное устройство и вытяжную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, качества отливок и улучшения санитарных условий труда, изложница в центробежной головке располо40 жена на приводных роликах, а выбивное устройство установлено в вытяжной системе.

2. Автоматическая установка по п. 1, отл ич а ю щ а я с я тем, что выбивное устройство выполнено в виде поршневого цилиндра с по45 лым телескопическим штоком и полой выталкивающей головкой с соплами, расположенными на ее наружной поверхности под углом к внутренней поверхности изложницы и направленными в сторону вытяжной системы.

425722

Составитель A. Минаев

Техред Е, Борисова

Корректор О. Усова

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 271777 Изд. № 1537 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Автоматическая установка для центробежной отливки Автоматическая установка для центробежной отливки Автоматическая установка для центробежной отливки Автоматическая установка для центробежной отливки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно для литья полых деталей

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для центробежного литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к изготовлению фасонных отливок, в частности поршней из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к производству при изготовлении малогабаритных отливок из различных металлов, в том числе драгоценных, в машиностроении, приборостроении, ювелирной промышленности и стоматологии, в качестве экспериментальной установки при отработке режимов центробежного литья
Наверх