Патент ссср 426857

 

<11>426858

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Й ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социаттистииескитт

Респубттик (61) Зависимое от авт. сэидетельства— (22) Заявлено 22.03.71 (2)) 1635016/23-5 с присоединением заявки «¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 13.02.75,о1) .N .Êë. В 29п 5 28

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР на делам изобретений и открытий (53) УДК 678.058 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Поляков, Ю. Г. Желтышев, И. А. Кашников, В. В. Михалев, Б. М. Юркевич, Г Г, Толчеев, Л. И. Френкель и Н. Е. Кондуков

Всесоюзный научно-исследовательский институт резиистехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЪ|ВНОЙ

ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ДЛИННОМЕРHЫХ ИЗДЕЛИЙ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий, а и менно — к устройствам для непрерывной вулканизации длинномерных изделий, оно может быть иопольэовано, например, для вулканиза- 5 ции рукавов.

Известно устройство для непрерывной вулканизации |под давлением длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее заполненную зернистым теплоносителем вулка- 10 низационную ванну с уплотнением на выходном конце, систему подачи ожижающего агента, приспособление для очистки свулканизованного изделия от твердых частиц теплоносителя и приемный барабан. В известном уст- !5 ройстве у плотнение вулкан изационной ванны выполнено в виде заполненной, водой изогнутой трубы, что для обеспечения надежного у1п лотнения ванны при значительном давлении в|улканизации приводит к увеличению габаритов устройства. Это же уплотнение служит однов1ре1менно и для очистки свулканизованного изделия от теплоносителя, поэтому в известно м устройстве может быть гарантирована качественная очистка изделия лишь в слу- 25 чае применения в качестве зернистого теплоносителя стеклянной дроби. Это снижает область применения устройства.

Целью изобретения является устранение указа нных недостатков. Поставленная цель ЗО достигается тем, что уплотнение на выходном конце, ванны выполнено в виде соосно расположенных в одном корпусе гофрированных манжет с эластичными внутренними выступами, взаимодействующими с изделием, и жесткими наружными выступами, образующими с коретусом полость, за полняемую жидкостью под давлением, превышающим давление в вулканизационной ванне. Для предотвращения деформации манжет в осевом направлении между пх жесткими выступами установлены кольца с радиальными отверстиями. С целью повышения качества очистки изделий при любом теплоносителе приспособление для очистки выполнено в виде свободно установленного в неподвижной обойме поворотного кольца с наружными турбинными лопатками и с закрепленными рло внутреннему его диаметру щетками, взаимодействующими с изделием, и расположено в вулканизационной камере по ходу перемещения обрабатываемого изделия перед уплотнением. Для ускорения процесса вулканизации вулкапизационная ванна в предлагаемом устройстве снабжена камерон предварителиного нагрева с транспортирующим элементом и высокочастотными нагревателями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — уплотнение; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 2 (элемент манжеты); на

426858 ф . — приспособлепие для очистки; на фиг. 4— фиг. 5 — разрез по А — Л на фиг. 4; на фиг.

6 — приемный барабан в разрезе.

Предлагаемое устройство для вулканизации содержит заполненную зернистым теплоносителем 1 вулканизационную ванну 2 с камерой 8 предварительного нагрева и газораспределительной перегородкой 4, систем

5 по, ачи, систему д под давлением в ванну 2 ожижающо агента, систему 6 для его отвода, отбороч- 10 ные ролишки 7 и приемный ба рабан 8. Камера 8 аредварительного нагрева жестко присоединена к червячному прессу 9 и к вулканизационной ванне и снабжена ленточным транспортеи высокоча стотными нагревателями (на ром 10 чертежах не показаны).

В л улканизационная ванна 2 имеет люк 11 для заправки вулканизуемого изделия в механизм для протаскивания его через ванну (механизм на чертежах не показан) и люк 20 д. аправки изделия в расположенное на выходном конце ванны уплотнение 18.

Уплотнение 18 выполнено в виде соосцо расположенных в одном корпусе 14 гоф и ованных манжет 15 и 15, внутренний диаметр 25 которых в свободном состоянии больше диаметра изделия, что позволяет легко заправлять последнее в уплотнение. Манжеты 15 и

16 выполнены

16 ены с эластичными внутренними выступами а, взаимодействующими с обрабатываемым изделием 17 и с ж с

7, и с жесткими на ружными выступами б.

Для предотвращения деформации манжет в осевом направлении между жесткими выступами б установлены кольца 18 с радиальными отверстиями. Полость между корпусом и гофрами манжет заполнена жидкостью под давлением, превышающим давление в ванIHe 2. Корпус 14 между манжетами 15 и И также заполнен жидкостью под давлением, 40 превышающим давление в ванне 2, которая охлаждает и отмывает изделие, а также служит смазкой между изделием и внутренними выступами манжет. Однако жидкость эта не должна вытекать через уплотнение. 4>

В вулканизационной ванне 2 по ход пер л щения обрабатываемого изделия перед еме ходу пеуплотнением 18 расположено прис о б

19 ля риспосо ление для очистки вулканизованного изделия or твердых частиц теплоносителя. Оно выполнено в виде свободно установленного в неподвижной обойме 20 поворотного коль а 2( на ружными турбинными лопатками 22 и с закрепленными по внутреннему его диаметр щетками 28„взаимодействующими с изделием которое является опорой для кольца 21.

Пово рот кольца осуществляется воздействие.л на лопатки 22 сжатого воздуха, подаваемого в обойму 20 через штуцеры 24 и 25.

П риемный барабан 8 выполнен в виде катушки 2б, смонтированной с помощью втучк на оси 28, имеющей канал 29 для отвода теплоносителя в случае вулканизации полых изделий, установленной в стойках 80. Втулка

27 имеет уплотнение 81 и патрубок 82 для подсоединения полого свулканизованного изделия.

Описание работы устройства дается применительно к вулканизации рукава.

Выходящий из червячного пресса 9 обрезиненный рукав 17 поступает на транспортер

10 камеры 8 предварительного нагрева, заправляется в зажим протаскивающего меха низма, затем в приспособление 19 для очистки и в уплотнение 18. Далее рукав заправляется в отборочные ролики 7 и закрепляется на патрубке 82 приемного барабана 8. Затем создается давление в камере 8 и ванне

2 и внутри рукава 17. Теплоноситель внутрь рукава может подаваться через «ложный» дорн головки червячного пресса 9, а отводится через канал 29 оси 28 приемного барабана. Схема подачи теплоносителя обусловлена расположением «ложного» дорна и приемного барабана.

Всоответствии с режимо,м вулканизации устанавливается температура в ванне 2 и в камере 8 и давление в них и внутри рукава.

Далее осуществляется непрерывная вулканизацня под давлением рукава в псевдоожиженном слое теплоносителя 1 с предварительным объемным нагревом рукава 17 в камере 8, Обжим рукава 17 малжетами 15 и

16 осуществляется при подаче жидкости в уплотнение 18. При этом деформируются только внутренние эластичные выступы ман жет, уплотняющие ванну.

Свулканизованный рукав наматывается ца катушку 26. После заполнения катушки участок рукава между отборочными роликамн 7 и приемным барабаном 8 зажимается двумя зажимами и разрезается между ними.

В куске рукава, находящемся на приемном барабане, сбрасывается, давление, а конец рукава от отборочных роликов заправляется на патрубок 82 очередного приемного барабана и зажим снимается с него.

Вулканизация рукава в предлагаемом устройстве может осуществляться и при подаче рукава в него с отдающего барабана, аналогичного приемцому. Terrлоноситель подводится в рукав и отводится из него через каналы

29 осей 28 отдающего и приемного бараба нов.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной вулканиза ции под давлением длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее заполпенную зернистым теплоносителем вулкани зационную ванну с уплотнением на выходном конце, систему подачи ожижающего агента, приспособление для очистки свулканизованного изделия от твердых частиц теплоносителя и приемный барабан, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнения ванны, уплотнение на выходном конце ванны выполнено в виде соосно расположенных в одном корпусе гофрированных

426858

Щиа:

22 — Q

Z0 Z7

24 моиг. 5

Узвар

Составитель В. Батурова

Техред Т. Курилко Корректор И. Симкина

Редактор Л. Ушакова

Заказ !739/470 Изд. № 787 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент», манжет с эластичными внутренними выступами, взаимодействующими с изделиями, и с жесткими наружными выступами, образующими с корпусом полость, заполняемую жидкостью под давлением, превышающим давление в вулканизационной ванне.

2. Устройспво по и. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения деформации манжет в осевом направлении, между их жесткими выступами установлены кольца с радиальными отверстиями.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки изделий при любом теплоносителе, приспособление для очистки выполнено в виде свободно установленного в неподвижной обойме поворотного кольца с наружными турбинными лопатками и с закрепленными по внутрен5 нему его диаметру щетками, взаимодействующими с изделием, и расположено в вулка низационной камере по ходу перемещения обрабатываемого изделия перед уплотнением.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 1О что, с целью ускорения процесса вулканизации, вулканизационная ванна снабжена камерой предварительного нагрева с транспортирующим элементом и высокочастотными нагревателями.