Рабочая клеть прокатного станафшд ттш

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 429859

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.05.72 (21) 1789913/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 10.11.74 (51) М. Кл. В 21Ь 13/14

Государственный комитет.

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.06 ,(088.8) (72) Авторы изобретения

H А. Кремсов, Ю. Е. Ледовских и В. П. Немчинов (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт имени Ленинского комсомола (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО

Известна рабочая клеть прокатного стана, включающая узел рабочих и два ряда опорных валков, верхний и нижний, станину, средства радиальной установки валков, уравновешивающее устройство, опору опорных валков в виде фасонной балки с обхватывающим ее бесконечным рядом роликов.

Цель изобретения — повышение жесткости клети и упрощение перевалки валков.

Для этого балка предлагаемой клети выполнена общей для всех опорных валков ряда и многоопорной по длине валков, а на ее торцах смонтированы корпуса подшипниковых узлов опорных валков. Для радиальной установки валков балка выполнена подвижной в направлении прокатки, ее опоры выполнены с наклонными направляющими, взаимодействующими с окном станины, и она снабжена винтовым механизмом перемещения.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемой клети, продольный разрез; на фиг. 2— разрез по А — А.

В станине 1 на наклонных направляющих

2 и 3 установлены подвижно и с возможностью перемещения под действием винтов 4, смонтированных в станине параллельно оси прокатки, верхняя 5 и нижняя 6 опоры, Опоры связаны четырьмя шпильками 7 с гайками

8, которые расположены по обе стороны оси прокатки за габаритами ст-нины. -1а шпильках 7 находятся пружины 9 сжатия, предназначенные для уравновешивания опор. На опорах выполнены петли 10 для захвата комплектов валков при перевалке и смонтированы ролики 11, установленные на подшипниках 12, которые предназначены для осевой регулировки рабочих валков 13. Осевая фиксация опорных валков 14 осуществляется посредством подшипников 15, установленных в корпусах

16, закрепленных на торцах верхней и нижней опор. Для привода опорных валков установлены шпиндельные головки 17. Верхняя и нижняя опоры выполнены с вогнутыми поверхностями 18, которые обхватывают бочки

15 опорных валков и сопряжены с криволинейными проточками 19 опор. Проточки 19 вместе с вогнутыми поверхностями образуют замкнутые беговые дорожки, по которым перекатываются ролики 20, связанные между

2р собой звеньями 21 в бесконечный ряд. Для подачи проката 22 в рабочие валки 13 установлены проводки 23.

Клеть работает следующим образом.

Прокат 22,подается через проводки 23 в

2S рабочие валки 13, которые осуществляют ее обжатие. При этом валки .приводятся во вращение за счет фрикционных сил, возникающих в местах контакта с опорными валками

14, привод которых осуществляется через

30 шпиндельные головки 17. Давление прокатки

429859 от рабочих валков передается опорным валкам, а от опорных валков на ролики 20, перекатывающиеся по замкнутым траекториям вокруг опор 5 и 6. Давление прокатки от опор 5 и 6 передается непосредственно на станину клети промежутками между проточками для роликов.

Для установки необходимого радиального зазора между рабочими валками верхняя и нижняя опоры перемещаются синхронно винтами 4 вдоль оси прокатки. При этом опоры скользят по наклонным направляющим 2 станины 1, сближаются или удаляются друг от друга, тем самым образуя требуемый радиальный зазор между рабочими валками.

Для фиксации опор в заданном положении винты 4 установлены с передней и задней с ороны клети.

Замена рабочих валков 13 осуществляется путем перемещения их в осевом направлении, для чего сначала демонтируют ролик 11 со стороны обслуживания клети.

Замена комплектов опорных валков осуществляется вместе с опорами 6 и 5. Для этого сначала опоры сближают друг с другом до образования зазора между направляющими 2 станины 1. Это достигается затяжкой гаек 8 на шпильках 7, соединяющих верхнюю и нижнюю опоры.

Винты 4 радиальной установки вывинчивают так, что они не зажимают опоры, а привод отключают от валков. Затем перевалочный скобой захватывают опоры 5 и 6 за петли 10, приподнимают весь комплект и движе. нием вдоль оси валков в сторону обслуживания выводят опоры с валками из станины прокатной клети.

Предмет изобретения

1. Рабочая клеть прокатного стана, включающая узел рабочих и два ряда опорных валков, верхний и нижний, станину средства радиальной установки валков, уравновешива15 ющее устройство, опору опорных валков в виде фасонной балки с обхватывающим ее бесконечным рядом роликов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения жесткости клети и упрощения перевалки валков, балка

20 выполнена общей для всех опорных валков ряда и многоопорной по длине валков, а на ее торцах смонтированы корпуса подшипниковых узлов опорных валков.

25 2. Клеть по,п. 1, отличающаяся тем, что, с целью радиальной установки валков, балка выполнена:подвижной в направлении прокатки, ее опоры выполнены с наклонными направляющими, взаимодействующими с ок30 ном станины, и она снабжена винтовым механизмом перемещения.

429859

Фиг. 2

Составитель И. Скоробогатский

Редактор Т. Горячева Техред Г. Дворина Корректор Н. Учакина

Заказ 3523/10 Изд. № 1800 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2