Патент ссср 417496
.ксс31. ъ 3;-т
l gH78(> тоу .,i (ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
417496
Союз Советских
Социалистиыеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 21d 1/78
С 21d 9/08
Заявлено 04.Х1.1970 (№ 1487899/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 18Х11.1974
Государственный комитет
Совете Министров СССР
ll0 делам изооретений и открытий
УДК 621.774.35(088.8) Авторы изобретения
А. П. Чекмарев, Я. Е. Осада, Г. А. Бибик, А. А. Динник, А. А. Большаков, А. T Есаулов, С. И. Лавренко, И. 3. Шифрин, А. А. Чернявский, М. Н. Найш, В. П, Колесников, В. А, Ткаченко, А. Т. Литвинов, В. Е. Майский, Е. С. Гречищев и А. Е. Рогожкина
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛ Е Н ИЯ ПОЛ ЫХ ИЗДЕЛ И И
Изобретение относится к способам изготовления полых изделий, например осей.
Известный способ изготовления полых изделий, включающий прошивку заготовки, прокатку, заковку концов и термомеханическую обработку, не позволяет устранить внутриметаллические дефекты — расслоения, трещины, нссплошности.
Цель предлагаемого способа — устранеш|е внутриметаллических несплошностей.
Для этого перед заковкой концов полую заготовку помещают в матрицу и подвергают обработке гидростатическим давлением, прилохкенным к внутренней поверхности заготовки. В частности, обработке давлением можно подвергать заготовку, нагретую до температуры выше 1050 С.
Описываемый способ, например применительно к изготовлению полых осей из среднеуглеродистой осевой стали, включает нагрев катаной (кованой) заготовки диаметром 320в
400 мм, прошивку гильзы с наружным и внутренним диаметром соответственно 365 и 120 мм в. косовалковом прошивном стане, прокатку заготовки с наружным и внутренним диаметром соответственно 250 и 90 мм на пильгерстане, резку на кратные длины 2570 мм с торцовкой, подогрев от 850 †9 С до 1150 С, подачу нагретой заготовки в пресс-гпдрораздатчик, гидрообработку полой заготовки по внутренней поверхности жидкостью высокого давления (до 1600 кгс/см -), в результате которой происходит заварка расслоений, трещин, несплошностей без изменения наружного диаметра заготовки, заковку концов черновых полых осей и термомеханическую обработку.
Возможность заварки внутриметаллических
10 песплопшостей была проверена в лабораторных условиях. Установлено, что заварка происходит, если температура заготовки превышает 1050 С, т. е. опа выше точки Ас3 для среднеуглеродистых сталей, а напряжения
ls при гидрообработке превосходят предел текучести при соответствующей температуре; заварке способствует медленное охлаждение после гндрообработки.
Благодаря заварке внутриметаллических
20 несплошностей, способ позволяет повысить выход годного при изготовлении полых изделий ответственного назначения.
Предмет изобретения
25 Способ изготовления полых изделий, например осей, включающий прошивку заготовки, прокатку, заковку концов и термомеханическую обработку, отл ич а ющи и с я тем, что, 417496
Составитель Л. Бунин
Тскрсд 3. Тараненко
Корректор Е. Селезнева
Редактор Е. Шепелева
Заказ 1561/12 Изд. М 1343 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
1 ппография, пр. Сапунова, 2 с целью устранения внутриметаллических дефектов, перед заковкой концов полую заготовку помещают в матрицу и подвергают обработке гидростатическим давлением, приложенным к внутренней поверхности загоч овки.
