Патент ссср 432984

 

ш> 432984

Описание

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства !

22) Заявлено 26 12.72 (21) 1862423/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 10.11.74 (51) М. Кл. В 23b 47/18

В 23Ь 29/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.5-589. .23 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Дубиненко, Г. Х. Резник и 3. H. Хомченко (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (54) БОРШТАНГА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ

РЕЗЦА

Изобретение относится к инструментальной оснастке и может быть использовано для обработки металлов резанием на металлообрабатывающих станках.

Известны борштанги для автоматической подналадки резца и его отвода от обработанной поверхности, упругодеформируемый резцедержатель которых взаимодействует с толкателем нажимного устройства, кинематически связанного с приводом подналадки.

Описываемая конструкция отличается от известных тем, что она снабжена расположенным в корпусе борштанги самотормозящим запирающим устройством, выполненным, например, в виде клиновой пары с приводом и замыкающим упругодеформируемым резцедержателем на нажимном устройстве. Это повышает жесткость борштанги и точность подналадки.

На чертеже изображена описываемая конструкция в разрезе.

Корпус 1 борштанги снабжен упругодеформируемым резцедержателем 2, в котором закреплен регулируемый резец 3 и нерегулируемый резец 4. Рсзцедержатель 2 контактирует с тягой 5 нажимного устройства автоподналадчика (на чертеже не показан) через промежуточный клин б. Расположенное в корпусе 1 запирающее самотормозящее устройство выполнено в виде клина 7 и толкателя 8. Рычаг 9 связан с неподвижно закрепленным гидроцилиндром 10 через кольцо 11 двумя рабочими поверхностями. Среднее положение гидроцилиндра контролируется микропереключа5 телем 12.

При подналадке регулируемого резца 3 на размер между клином б и упругодеформируемым резцедержателем 2 гидроцилиндром 10 через кольцо 11 и рычаг 9 обеспечивается га10 рантированный зазор. поэтому выполнение подналадочного импульса производится без нагрузки упругодеформируемого резцедержателя. После того, как клин 6 занимает новое положение от тяги 5 нажимного устройства

15 автоподналадчика (на чертеже не показан) гидроцилиндр 10 обеспечивает перемещение кольца 11 вправо. Кольцо 1!. нажимая на рыч!аг 9 через толкатель 8 и клин 7, замыкает упругий резцедержатель на нажимном устрой20 стве. Так как пара клин 7 — толкатель 8— самотормозящая, то после отвода гпдроцплиндром 10 кольца 11 в среднее положение. упругодеформируемая часть резцедержатсля

2 с регулируемым резцом 3 остается жестко

25 защемленной между нажимным и запирающим устройством. Нерегулируемый резец 4 при этом не меняет своего вылета относительно оси борштанги. Перед выполнением следующей подналадки по команде гидроцилиндр

30 10 перемещает кольцо 11 влево, и запираю432984

Составитель Г. Довнар

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Шагова

Корректоры: Л. Царькова и H. Учакина

Заказ 3005 10 Изд. № 50 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 щее устройство расклинивается, обеспечивая возможность осуществления следующего подналадочного импульса. Микропереключатель

12 заблокирован с вращением борштанги.

Предмет изобретения

Борштанга для автоматической подналадки резца и его отвода от обработанной поверхности, упругодеформируемый резцедержатель которой взаимодействует с толкателем нажимного устройства, кинематически связанного с приводом подналадки, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения жесткости борштанги и точности подналадки, она снабжена расположенным в корпусе борштанги самотормозящим запирающим устройством, выполненным, например, в виде клиновой пары с приводом и замыкающи;I упругодеформируемый резцедержатель на нажимном уст10 ройстве