Способ изготовления эластичных пористых материалов вспениванием и вулканизацией

 

(}}} 434088

ОПИСАНИЕ

ИЗОБГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз зСоветскик

Со апистиыескии

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.11.71 (21) 1718050/23-5 (51) М. Кл. С 08d 13/08

В 2911 5/01 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06,74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 29.11.74

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеннй и открытий (53) УДК 678.028.292 (088,8) (72) Авторы изобретения

С. Л. Зальцман и Э. Г. Дубровский (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОРИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ ВСПЕНИВАНИГМ И ВУЛКАНИЗАЦИЕЙ

Изобретение относится к способу вспенивания и вулканизации эластичных пористых материалов в растворах солей.

Известен способ вулканизации резин в расплаве нитрит-нитратных солей.

Однако этот теплоноситель имеет низкий коэффициент теплопроводн ости (0,378 ватт/м . С), высокую температуру плавления (142,3 С), поэтому его применение для вспенивания и вулканизации эластичных пористых изделий при температуре 140 С невозможно.

С целью повышения производительности и обеспечения возможности проведения вулканизации при температуре от 100 до 160 С в качестве теплоносителя применен 50 — 90 ный водный раствор хлористого кальция или иодистого калия раздельно или раствор смеси этих солей в соотношении 1: 1 (коэффициент теплопроводности раствора хлористого кальция 0,488 ватт/м С).

Примеры осуществления предлагаемого способа.

Пример 1. В камеру вспенивания емкостью 1 м заливают расчетное количество воды и нагревают ее до 60 С. Затем в три приема помещают в камеру безводный хлористый кальций из расчета 150 г на 100 г воды.

Вследствие сольватации и растворения хлористого кальция температура в камере без обогрева повышается до 90 С. Для лучшего перемешивания в камеру подают сжатый воздух со скоростью 20 м /час, После полного растворения соли температуру с помощью

s обогрева повышают до 140 С и начинают вспениванпе и вулканизацию пористой резины.

Пример 2. В камеру вспеппванпя емкостью 1 м заливают готовый раствор соли

10 иодистого калия при температуре 80 С, приготовленный из расчета 180 — 200 г соли на

100 г воды. Для лучшего растворения подают сжатый воздух со скоростью 20 м /час. После полного растворен я соли температуру подни15 мают до 170 †1 С и начинают вспенивание пористого полиэтилена.

Пример 3. В камеру вспенивания емкостью 1 м заливают раствор смеси солей

100 г иодистого калия и 100 г иодистого каль20 ция на 100 г воды.

Для улучшения условий растворения камеру разогревают до 90 С и подают сжатьш воздух со скоростью 20 м /час. После полного растворения солей температуру поднима2s ют до 150 С и начинают вспенивание пористого материала на основе поливинилхлорида.

Предмет изобретения

Способ изготовления эластичных пористых

S0 материалов вспениванием и вулканизацией

4340SS

Составитель Т. Самохвалова

Техред T. Курил ко

Корректоры: В. Петрова и М. Коробова

Редактор Г. Тимофеев

Заказ 3224/21 Изд. № 177! Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 путем пропускания их через среду теплоносителя, о т л и ч а ю 1ц и и с я тем, что, с целью повыц1ения производительности и обеспечения возможности проведения вулканизации при температуре от 100 до 160 С, в качестве теплоносителя применен 50 — 90 /о-ный водный раствор хлористого кальция или иодистого калия или раствор смеси этих солей в соотношении 1: 1.