Устройство для оптимального управления ректификационной колоннойвпт6фонд знеиерто!

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (((435832

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.12.71 (21) 1731315/18-24 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26 (51) М. Кл. В 01d 3/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 542.48(088.8) Дата опубликования описания 18.12.74 (72) Авторы изобретения В. П. Кривошеев, А. П. Веревкин, Л. Г. Дадаян и А. Г. Самарский (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт

Br> TB (54) УСТРОЙСТВО ПЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЩВ(1 Щ(ГРЯ

РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННОЙ

Изобретение относится к устройствам для оптимального управления ректификационной колонной при изменяющемся коэффициенте теплопередачи кипятильника и может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности.

Известно устройство для оптимального управления ректификационной колонной, содержащее регулятор соотношения параметров, входы которого подключены к датчику расхода питания и через преобразователь — к термопаре, а выход соединен с исполнительным механизмом, датчик расхода флегмы, регулятор температуры в контрольной точке исчерпывающей секции колонны и астатический регулятор с задатчиком оптимального уровня сигнала.

Однако такое устройство не обеспечивает поддержания процесса в оптимальном режиме при изменении коэффициента теплопередачи, что сужает область его применения.

Расширение области применения достигается тем, что предлагаемое устройство содержит ограничитель сигнала и сумматор, первый вход которого подключен к датчику расхода флегмы, второй вход присоединен через ограничитель сигнала к выходу астатического регулятора, а выход — к соответствующему входу регулятора соотношения параметров.

На чертеже изображена принципиальная схема предложенного устройства.

Устройство включает датчик 1 расхода питания, датчик 2 расхода флегмы, сумматор 3, ограничитель сигнала 4, астатический регулятор 5, задатчик 6, регулятор 7 температуры в контрольной точке исчерпывающей секции колонны 8, преобразователь 9 температуры в контрольной точке укрепляющей сек10 ции колонны, диафрагму 10 на линии питания

11, диафрагму 12 на линии флегмы, конденсатор 13, регулятор соотношения 14, исполнительный механизм 15 на линии греющего пара в кипятильник 16, термопару 17 в конт15 рольной точке исчерпывающей секции колонны, исполнительный механизм 18 на линии флегмы, термопару 19 в контрольной точке укрепляющей секции колонны, регулятор 20 уровня в кубе колонны, исполнительный ме20 ханизм 21 на линии отбора кубового остатка, регулятор 22 уровня во флегмовой емкости

23, исполнительный механизм 24 на линии отбора дистиллята.

Устройство для оптимального управления ректификационной колонной работает следующим образом.

В ректификационную колонну 8 по линии питания 11 поступает сырье, расход которого измеряется диафрагмой 10 с датчиком 1. Расход флегмы, создаваемой конденсатором 13, 435832 замеряется диафрагмой 12 с датчиком 2. На регулятор соотношения 14 поступает сигнал от датчика 1 расхода питания и от сумматора 3, на который поступает сигнал от датчика 2, а также через ограничитель 4 максимального значения сигнала, соответствующего оптимальной величине парового потока, поступает сигнал с выхода астатического регулятора 5, время интегрирования которого устанавливается в соответствии со скоростью изменения коэффициента теплопередачи кипятильника 16. На астатический регулятор поступает сигнал из импульсной линии исполнительного механизма 15 и от задатчика

6 оптимального уровня этого сигнала. При уменьшении коэффициента тепл опер едачи кипятильника поддержание сигнала в импульсной линии исполнительного механизма

15 на заданном уровне приведет к снижению температуры контрольной точке исчерпывающей секции колонны, воспринимаемой термопарой 17. Регулятор 7 изменит величину сигнала на исполнительный механизм 15 в сторону увеличения расхода греющего пара, что приведет к уменьшению сигнала на выходе регулятора 5 и вызовет через сумматор 3 и регулятор соотношения 14 изменение сигнала к исполнительному механизму 18 в сторону уменьшения расхода флегмы. На регулятор соотношения 14 вместе с сигналом от датчика 1 и сумматора 3 поступает сигнал, пропорциональный температуре в контрольной точке укрепляющей секции колонны от преобразователя 9, соединенного с термопарой 19. Уровень в кубе колонны и во флегмовой емкости 23 регулируется соответственно

5 путем изменения отбора кубового остатка исполнительным механизмом 21, сигнал которому формируется регулятором 20, и путем изменения отбора дистиллята исполнительным механизмом 24 по сигналу, отрабаты10 ваемому регулятором 22.

Предмет изобретения

Устройство для оптимального управления

15 ректификационной колонной, содержащее регулятор соотношения параметров, входы которого подключены к датчику расхода питания и через преобразователь — к термопаре, а выход соединен с исполнительным ме20 ханизмом, датчик расхода флегмы, регулятор температуры в контрольной точке исчерпывающей секции колонны и астатический регулятор с задатчиком оптимального уровня сигнала, отличающееся тем, что, с

25 целью расширения области применения, оно содержит ограничитель сигнала и сумматор, первый вход которого подключен к датчику расхода флегмы, второй вход присоединен через ограничитель сигнала к выходу астатиче30 ского регулятора, а выход — к соответствующему входу регулятора соотношения параметров.

Редактор Б. Нанкина

Составитель В. Кривошеев

Техред T. Курилко Корректор Е, Рогайлина

Заказ 3438/2 Изд № 1810 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для оптимального управления ректификационной колоннойвпт6фонд знеиерто! Устройство для оптимального управления ректификационной колоннойвпт6фонд знеиерто! Устройство для оптимального управления ректификационной колоннойвпт6фонд знеиерто! 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх