Смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов

 

О П И C А Н И Е (») 435879

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оюз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.02.73 (21) 1884399/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 23.12.74 (51) М. Кл. В 2lc 23/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777 07 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. 3. Ерманок, С. В. Мартиросян, Г. С. Гарибов, В. И. Саутин, И. В. Егоров, В. С. Бабаян, Ю. Г. Шорошев и В. Я. Воронков (71) Заявитель

Я П ч

g $(,„. т,-т.Й,Л " > И6: (54) СМАЗОЧ НА О ПРЕССОВАНИЯ

Я ШАЙБА ДЛЯ ГОРЯЧЕГ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

39,66 — 44,34

11,84 — 12,25

0,50 — 2,40

16,07 — 19,56

0,03 — 0,17

0,20 — О,бб

8,08 — 9,86

0,20 — 0,40

7,30 — 9,70

0,30 — 0,46

Ре Оз

Т10

Мдо

К20

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к деформации металлов методом горячего прессования, например, сталей, титана и его сплавов, бериллия, жаропрочных и тугоплавких металлов.

Известна смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов, содержащая основу и связующее стекло.

Предлагаемая смазочная шайба для обеспечения стабильности процесса прессования сталей содержит минеральный сланец с размерами частиц менее 300 мкм, взятый в количестве 75 — 85 вес. ч., а остальное составляет жидкое стекло с удельным весом 1,3 — 1,4 г/смз.

Минеральные сланцы представляют собой неабразивный дисперсный порошок чешуйчатой и удлиненной формы с размерами частиц менее 300 мкм. Они имеют следующий состав, вес. й:

Влага

А12ОЗ

Cr

СаО

Ма20

Из смеси минеральных сланцев и жидкого стекла формуют технологические шайбы, размеры которых определяются диаметром контейнера пресса, из которого производится прессование. Отформованные шайбы для придания прочности высушивают в электрическом шкафу при температуре 100 — -120 С.

Перед прессованпем шайбу устанавливают на торец матрицы. Для снижения трения по стенкам контейнера на боковую поверхность нагретой заготовки методом обкатки наносят легкоплавкое стекло.

Смазка на основе минеральных сланцев обеспечивает хорошую смачиваемость поверх1О ностей металла при температуре прессования, стабильность геометрических размеров профилей по всей длине и сечению, а также отсутствие поверхностных дефектов в виде вмятин, задиров, рябизны и др. Минеральные сланцы

15 однородны по химическому и гранулометрическому составу, что важно для стабильного протекания процесса прессования. Они не требуют специального, приготовления, т. е. варки шихты и последующей термообработки—

20 кристаллизации.

Применение смазочной шайбы на основе минеральных сланцев обеспечивает снижение усилий прессования и более полное формообразование профиля при истечении из очка

25 матрицы. Возможно прессование профилей с толщиной стенки 1,0 — 1,5 мм с разнотолщинностью полок в поперечном сечении до 1: 8.

Достигается высокая чистота поверхности прессованных профилей (V6 — V7) . Вследст30 вие снижения удельных давлений прессования

435879

Составитель Ю. Артемов

Редактор Л. Василькова Техред Е. Борисова Корректор В. Кочкарева

Заказ 3325/7 Изд. И 1841 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и хороших теплозащитных свойств смазки улучшаются условия работы прессовых матриц. Стойкость инструмента повышается в

1,5 — 2,0 раза.

Предмет изобретения

Смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов, содержащая основу и связующее стекло, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса прессования, основу ее составляет минеральный сланец с размерами частиц менее

300 мкм, взятый в количестве 75 — 85 вес. ч., а остальное — жидкое стекло с удельным весом 1,3 — 1,4 г/c s .