Г. Н. Хейфец, 3. И. Ланге, В. М. Маркевич, Н. А. Богатов, Э. В. Гольбан, А. В. Рогальский, 1О. Л. Зайченко, А. Э. Комарницкий, Л. Н. Печеник и И. И. Пичурин (71) Заявитель (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ С РОЛЬГАНГОВЪ|М ПОДОМ

Изобретение относится к области термической обработки цилиндрических длинномерных заготовок или труб и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Известна проходная печь для термической обработки цилиндрических длинномерных заготовок или труб, включающая футерованную камеру, сожигательные устройства и косоустановленные профилированные многоручьевые ролики.

Основным недостатком известной печи является снижение производительности при переходе на цилиндрические изделия меньших диаметров.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что при переходе к термообработке цилиндрических изделий меньшего диаметра количество ручьев увеличивается вдвое. 11оследнее осуществляется за счет того, что ролики через один по длине печи снабжены устройством для смещения вдоль их осей наполовину шага между ручьями.

На фиг. 1 изображена предложенная печь в плане; на фиг. 2 и 3 вЂ” разрезы по А вЂ” А и по Б вЂ” Б на фиг. 1.

Проходная печь с рольганговым подом включает футерованный огнеупором каркас 1, который служит для образования рабочего пространства печи; нагреваемые длинномерные изделия 2 (пакет труб); перемещаемый вдоль своей оси профилированный ролик 3 для транспортировки изделий с одновременным их вращением и изменения количества ручьев в печном агрегате; стационарный профилированный ролик 4, служащий для транспортировки изделий с одновременным их вращением; скользящие опоры 5 для удержания перемещаемого вдоль своей осп профилпрованного ролика; опоры 6 стационарного ролика для удержания последнего; устройство (прпвод) 7 для перемещения подвижного профилированного ролика вдоль его оси; привод вращения

8 для придания вращения стационарным и перемещаемым вдоль своей оси роликам печного агрегата; горелки 9 для сжигания топлива в рабочем пространстве печи.

Печь работает следующим образом.

Нагреваемые длинномерные изделия (трубы) задаются в печь однорядным пакетом по вращающимся стационарным профилированным роликам 4 и перемещаемым вдоль своей оси профилированным роликам 3. Если диаметры обрабатываемых труб 2 относительно больше, профили стационарных и перемещающихся вдоль своей оси роликов совпадают, образуя определенное минимальное колпчест438719

5 во ручьев. Соответствующее количество труб

2, продвигаясь через печь однорядными пакетами, одновременно вращаются вокруг собственной оси.

Приводы 8 передают вращение стационарным роликам 4 и перемещающимся вдоль своей собственной оси роликам, из которых первые удерживаются в горизонтальной плоскости опорами 6, вторые в той же плоскостивЂ” скользящими опорами 5.

Поступательное движение пакета труб 2 с

»х одновременным вращением вокруг своей оси осуществляется за счет синхронного вращения косорасположенных в горизонтальной плоскости профилированных стационарных 4 и перемещаемых вдоль своей оси 3 роликов.

Такое движение труб 2 обеспечивает их равномерный нагрев в печи и равномерное охлаждение за печью, рольганги загрузки и выгрузки которой оборудованы роликами аналогичной конструкции.

При переходе на термообработку труб относительно малых диаметров все перемещающиеся ролики 3 с помощью устройств 7 сдвигаются вдоль собственной оси на половину шага между ручьями, образуя со стационарными роликами 4 вдвое большее количество ручьев. Одновременно с этими роликами смещаются и соответствующие им приводы 8 вращения. НаправЛяющими при смещении роликов 3 вдоль своей оси, а также опорами в их новом положении служат скользящие опоры 5.

После постепенного (по мере освобождения зон печи от труб предыдущего размера) сме10 щения перемещающихся вдоль своей оси роликов 3 проходная печь с рольганговым подом работает по описанному выше принципу.

Предмет изобретения

15 Проходная печь с рольганговым подом для термической обработки цилиндрических длинномерных заготовок или труб, включающая футерованную камеру, сожигательные устройства и косоустановленные профилированные

20 многоручьевые ролики, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи путем увеличения числа ручьев вдвое, профилированные многоручьевые ролики через один по длине печи снабжены уст25 ройством для смещения вдоль их осей на половину шага между ручьями.

438719

Aug 7

Составитель Ю. Шерманов

Техред Г. Дворина

Корректор Е. Хмелева

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 56/6 Изд. № 206 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Нагревательное устройство // 436867

Радиационная труба // 436866

Устройство для термической обработки вертикально расположенных сварных стыков труб // 436098

Устройство для термической обработки цилиндрических изделий // 435295

Способ термической обработки релбсов|вптб1 0--.<.^^5' // 434113

Патент 434112 // 434112

Способ изготовления горячекатаного | *мелкосортного стального проката| 1{л;ш?1„..1шг»^а1изобретение относится к способам изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката.известен способ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокатку, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на воздухе.однако по этому способу происходит искривление проката и не обеспечивается достаточной хладостойкости.по предлагаемому способу принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°с, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника.выбранный режим охлаждения предотвращает искривление проката, поскольку увеличение объема, обусловленное перестройкой кристаллической решетки в процессе фазовых превращений, заканчивается к моменту сброса металла па правильные плиты холодильника, и позволяет повысить хладостойкость металла, поскольку принудительное охлаждение приводит к измельчению ферритного зерна.описываемый способ проверен в промышлеппых условиях при изготовлении полос40x4 и 50x6 мм из стали марок стз и ст45. полосы 40x4 мм принудительно охлаждают до температур самоотпуска 780—800°с, а полосы 50x6 мм до 820—850° с, что обеспечивает5 завершение фазовых превращений на правильных плитах холодильника. прочность и пластичность стали удовлетворяет требованиям госта; критическая температура перехода металла в хрупкое состояние снижается10 на 30°с по сравнению с прокатом, изготовленным по известному способу; искривление полос отсутствует.15202530предмет изобретенияспособ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокату, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на возду.хе в процессе транспортировки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения искривления проката и повышения хладостойкости, принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°с, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника. // 434111

Изобретение относится к способам изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката.Известен способ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокатку, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на воздухе.Однако по этому способу происходит искривление проката и не обеспечивается достаточной хладостойкости.По предлагаемому способу принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°С, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника.Выбранный режим охлаждения предотвращает искривление проката, поскольку увеличение объема, обусловленное перестройкой кристаллической решетки в процессе фазовых превращений, заканчивается к моменту сброса металла па правильные плиты холодильника, и позволяет повысить хладостойкость металла, поскольку принудительное охлаждение приводит к измельчению ферритного зерна.Описываемый способ проверен в промышлеппых условиях при изготовлении полос40X4 и 50X6 мм из стали марок СтЗ и Ст45

Способ обработки быстрорежущей стали // 434110

Устройство для струйного охлаждения внутренней поверхности трубы // 434107

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Установка для термической обработки изделий, преимущественно, внутренней поверхности гильзы цилиндров двигателя внутреннего сгорания // 2100454

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Способ изготовления мелкоразмерного режущего инструмента из быстрорежущей стали // 2100455

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Способ упрочнения изделий из углеродистых, легированных, высоколегированных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов // 2100456

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки профилированного проката, устройство для его осуществления и профилированный прокат // 2101369

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Индуктор для нагрева вращающихся деталей // 2101883

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Устройство упрочнения рельса в районе сварного стыка // 2102501

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502