Способ обработки быстрорежущей стали
пц 434ЦО
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.05.72 (21) 1782444/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 08.12.74 (51) M. Кл. С 21d 7, 14
С 21д 1/34
С 21d 9/22
Гасударственный камитет
Совета Министров СССР аа делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.?85.79 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель
А. Н. Попандопуло
Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЪ|СТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам обработки быстрорежущей стали.
Известен способ обработки быстрорежущей стали, включающий двойной подогрев, нагрев до температуры деформации, горячую деформацию и отжиг.
С целью уменьшения карбидной неоднородности, получения более равномерного распределения и измельчения карбидов по предлагаемому способу в начале обработки сталь закаливают, а после двойного подогрева и нагрева охлаждают, например, в соляной ванне при 840 — 860"С в течение 20 — 30 мин, переносят в соляную ванну или печь с температурой
740 — 760 С на 2 — 2,5 час и нагревают до температуры деформации.
Описываемый способ опробован при обработке цилиндрических заготовок горячекованой быстрорежущей стали Р6М5 диаметром
100 мм и высотой 50 мм, имеющих карбидную неоднородность 6 баллов. Заготовки дважды подогревают в печи при 500 — 600 С и 840 — 860 С, нагревают в соляной ванне до
1210 — 1220 С в течение 4 — 5 мин, охлаждают в расплаве щелочи при 550 — 600 С 2 — 3 мин, а затем на воздухе до температуры цеха.
После охлаждения заготовки дважды подогревают до 1210 — 1220 С, переносят в соляную ванну с температурой 840 — 860 С и выдерживают там 20 мин, а затем помещают на
2 час в печь с температурой 740 — 760 С. Далее заготовки нагревают до 1140 — 1160 С и при этой температуре подвергают деформации осадкой на 1/2 высоты с последующим охлаждением в теплосборнике и обычным отжигом.
После обработки карбидная неоднородность уменьшается на 2 балла при общем измельчении и равномерном распределении карбидов. Также сокращается время обработки по сравнению с продолжительностью обра10 ботки, включающей 10 — 12-кратную горячую деформацию.
Предлагаемый способ может быть применен для улучшения структуры кованых, горячекатаных и литых заготовок из быстроре15 жущих сталей, особенно из сталей, содержащих 12% вольфрама и менее.
20 Способ обработки быстрорежущей стали, включающий горячую деформацию с предварительным двойным подогревом и нагревом и отжиг, отличающийся тем, что, с целью уменьшения карбидной неоднородности, полу25 чения более равномерного распределения и измельчения карбидов, сталь предварительно закаливают, а после двойного подогрева и нагрева охлаждают до 840 — 860 С, выдерживают 20 — 30 мин, охлаждают до 740 — 760 С, 30 выдерживают 2 — 2,5 час и нагревают до тем пературы горячей деформации.
